無菌室只是相對(duì)廣泛的概念，其按潔凈度可分為30萬級(jí)、10萬級(jí)、萬級(jí)、百級(jí)、以及10級(jí).（xin版高標(biāo)準(zhǔn)是以A、B、C、D級(jí)表示）.超凈臺(tái)一般是經(jīng)過高xiao空氣過濾器正壓吹向樣品，凈化廠房，可以防止樣品在操作過程中交叉污染.但如果你的無菌室設(shè)計(jì)的是百級(jí)的，萬級(jí)凈化廠房，那就可以代替超凈工作臺(tái).如果無菌室設(shè)計(jì)的是萬級(jí)或十萬級(jí)的，而樣品要求在百級(jí)操作環(huán)境下操作.那就不能替代超凈臺(tái)了.

在一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔斷措施。隔墻及其相應(yīng)頂棚的耐火極限不應(yīng)低于1h，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0.6h。穿隔墻或頂棚的管線周圍空隙應(yīng)采用防火或耐火材料緊密填堵。

技術(shù)豎井井壁應(yīng)為不燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1h。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6h；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用防火或耐火材料緊密填堵。

潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個(gè)，但符合下列要求的可設(shè)1個(gè):

在過濾器上風(fēng)側(cè)引入大于等于0.1μm（0.5μm）的粒子，粒子濃度大于3.5×107pc/m3的大氣塵或其它氣溶膠，在過濾器下風(fēng)側(cè)用粒子計(jì)數(shù)器的等動(dòng)力采樣頭放在距離被檢過濾器表面2～3cm處，以5～20mm/s速度移動(dòng)，并應(yīng)注意安裝交接處的掃描。為此需要對(duì)這種回風(fēng)方式加以改進(jìn)，就出現(xiàn)了全頂棚送風(fēng)兩側(cè)下回風(fēng)的潔凈室。

3 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，由受檢過濾器下風(fēng)側(cè)測(cè)得的泄漏濃度換算成穿透率，對(duì)于過濾器，不應(yīng)大于過濾器出廠合格穿透率的2倍，對(duì)于D級(jí)過濾器不應(yīng)大于出廠合格穿透率的3倍。

C3.4 污染泄漏測(cè)試。有孔洞相通的不同空氣潔凈度等級(jí)相鄰的潔凈室，其洞口處應(yīng)有合理的氣流流向。用熱球風(fēng)速計(jì)檢測(cè)等級(jí)高的潔凈室至等級(jí)低的潔凈室之間的風(fēng)速，風(fēng)速應(yīng)大于0.2m/s。

風(fēng)量或風(fēng)速測(cè)試:

1 對(duì)于單向流潔凈室，采用室截面平均風(fēng)速和截面乘積的方法確定送風(fēng)量，取離過濾器0.3m垂直于氣流處的截面作為采樣截面，截面上測(cè)點(diǎn)間距不宜大于0.6m，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5點(diǎn)，所有讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速。

2 對(duì)于非單向流潔凈室，采用風(fēng)口或風(fēng)管法確定送風(fēng)量，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施

C3.2 靜壓差測(cè)試:

1 靜壓差的測(cè)定應(yīng)在所有的門關(guān)閉時(shí)進(jìn)行。

2 儀器宜采用各種微壓計(jì)，儀表靈敏度應(yīng)小于1.0Pa。

C3.3 已安裝過濾器泄漏測(cè)試:

1 儀器應(yīng)使用采樣量大于1L/min的光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器