管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網(wǎng)絡(luò)進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：

對于有內(nèi)壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設(shè)計壓力元件？我們還應(yīng)該考慮什么？

1、對于由管子同時控制的部件和殼體的內(nèi)部壓力，只有當(dāng)管子和殼體同時升高和減壓時才能按壓差速器設(shè)計。壓差值還應(yīng)考慮壓力測試期間可能出現(xiàn)的大壓差，設(shè)計人員應(yīng)提出壓力測試的步進程序。

2、第二步。如何確定管殼式換熱器中受管殼側(cè)溫度影響的元件的設(shè)計溫度？

管式換熱器中同時受到管和殼溫度影響的部件的設(shè)計溫度可由金屬溫度決定，也可要求較高側(cè)的設(shè)計溫度。

管殼式換熱器

3、如何確定管殼式換熱器整體管板的有效厚度？

1）整體管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度減去以下兩個厚度之和：

a）管道腐蝕邊緣超過管道隔槽深度的部分；

b）殼側(cè)的較大的殼側(cè)腐蝕余量和管板的結(jié)構(gòu)槽深度。

2）第二步。管板與換熱管焊接時，管板的小厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的要求，且不小于12 mm。

組合管板小厚度及相應(yīng)要求：

a）焊接并連接在管板和換熱管之間的復(fù)合管板的厚度應(yīng)不小于3mm。對于具有耐腐蝕性要求的層，該層的化學(xué)成分應(yīng)不小于距離該層表面2mm。金相組織符合復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)的要求;

b）覆層的小厚度不應(yīng)小于10 mm，并保證覆層的化學(xué)成分和金相組織與覆層表面的深度不小于8 mm，滿足覆層材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。

換熱器的換熱管能不能使用有縫焊接鋼管?

其實管子達到了換熱管的標(biāo)準(zhǔn)，那么不管他是無縫管或者是縫焊接管，都可以當(dāng)做管殼式換熱器的換熱管使用。如果是使用有縫接管作為換熱管需要達到下列標(biāo)準(zhǔn):

（1）管殼式換熱器原鋼帶材質(zhì)應(yīng)該是鎮(zhèn)靜鋼，容器用鋼;

（2）焊接辦法不可以使用爐焊、高頻焊的辦法，應(yīng)該使用弧焊、電阻焊的方式;

（3）管殼式換熱器的換熱管自己需要達到UT和渦流測試;

（4）焊接縫隙應(yīng)該滿足RT或者UT檢測標(biāo)準(zhǔn)(100%);

（5）焊接縫隙外面需要進行磨平，換熱管兩端的里面也需要磨平;

（6）管殼式換熱器的不銹耐酸鋼管需要經(jīng)過固溶熱處理和晶間腐蝕檢測;

（7）碳鋼和低合金鋼管需要進行一定熱處理。

管殼式換熱器通常按以下諸方面來分類：結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等?，F(xiàn)在小編就給大家介紹管殼式換熱器的相關(guān)分類情況。

1、按所用材料分類:

一般可分為金屬材料和非金屬材料兩類。

2、按傳熱面的特征分類:

根據(jù)管殼式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管、波紋管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。

管殼式換熱器的相關(guān)分類標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的？

3、按流體流動形式分類:

根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下產(chǎn)品的壁面的熱應(yīng)力很小，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差很大，因而是優(yōu)先選用的形式

4、按結(jié)構(gòu)特點分類:

可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式滑動管板式、板式、薄管板式等。

 換熱機組應(yīng)力腐蝕是在板片殘余應(yīng)力、外力和腐蝕環(huán)境的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的，這種是在板片幾乎不發(fā)生任何變形的情況下，迅速而且突然發(fā)生。因此，應(yīng)力腐蝕是危害大的腐蝕形態(tài)之一。工程上常用的奧氏體不銹鋼、銅合金、鈦合金、高強度鋼和高強度鋁合金等材料，對應(yīng)力腐蝕都很敏感。這些材料即使在腐蝕性不太嚴(yán)重的環(huán)境中。

換熱機組防腐蝕的具體措施如下：

、合理的工藝設(shè)計：為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點焊。由于板片很薄，焊接熔化后添補焊絲少，易造成焊縫成型差，因而在焊接工藝中應(yīng)100%填補焊絲，以保證焊縫成型良好。

第二、減小殘余應(yīng)力：根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。因此，焊接操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)焊接規(guī)程。熱處理時對溫度的控制要適當(dāng)，避免因熱處理產(chǎn)生殘余應(yīng)力。