塑料電線魯能電線電纜型號主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 。

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。

電力魯能電線電纜型號安裝注意事項

1 、電纜與熱力管道平行安裝時應保持2m的距離，交叉時應保持0.5m。

2、電纜與其它管道平行或交叉安裝時均要保持0.5m的距離。

3 、電纜直埋安裝時，1-35kV電纜直埋深度應不小于0.7m。

4 、10kV及以下電纜平行安裝時相互凈距不小于0.1m，10-35kV不小于0.25m，交叉時距離不小于0.5m。

5、電纜的曉彎曲半徑,多芯電纜不得低于15D,單芯電纜不得低于20D(D為電纜外徑)。

6 、6kv及以上電纜接頭

6.1 安裝電纜終端頭時，必須剝除半導電屏蔽層，操作時不得損傷絕緣，應避免刀痕及凹凸不平的情況，必要時要用砂紙磨平；屏蔽端部應平整，并要把石墨層(碳粒)清除干凈。

6.2 塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧必須良好接地，對短線路也應遵循這項原則，避免三相不平衡運行時鋼鎧端部產(chǎn)生感應電動勢，甚至“打火”及燃燒護套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅線，和電纜銅帶連接時應用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。

6.3 三相銅屏蔽應分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧接地線應分別引出，相互絕緣，焊接地線的位置應盡量靠下。

7 、對電纜終頭和中間接頭的基本要求：a. 導體連接良好； b. 絕緣可靠，推薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣材料； c. 密封良好； d. 足夠的機械強度，能適應各種運行條件。

8 、電纜端頭必須防水，以及其它腐蝕性材料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導致?lián)舸?

9 、電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，禁止平運、平放，大型電纜安裝時須使用放纜車，以免電纜受外力損傷或因人工拖動而擦傷絕緣層。

10 、電纜如因故不能及時敷設時，應將其放在干燥地方貯存，防止日光曝曬，電纜端頭進水等。

如何正確的敷設電線電纜能使用時間更長？

一根或多根絕緣線芯，和它們各自大概具備的包覆層，總庇護層及外護層.電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體.如何使電線電纜避免起火才能使時間更長。

防備電線魯能電線電纜型號起火的步伐：

1.包管施工品質(zhì)，特別是電纜頭的建造品質(zhì)必定要嚴酷合適劃定請求。

2.增強電纜運轉(zhuǎn)監(jiān)督，防止電纜過負荷運轉(zhuǎn)。

3.定期進行電纜測試，發(fā)明不畸形時應實時處置。

4.電纜溝要連結(jié)枯燥，防備電纜受潮，造成絕緣降低，引發(fā)短路。

5.按期排除電纜上所積粉塵，防備所積粉塵自燃引發(fā)電纜著火。

6.增強電纜回路開關及庇護的按期校驗保護，包管其動作靠得住。

7.電纜敷設時要連結(jié)與熱管路有充足距離，節(jié)制電纜不小于0.5米;能源電纜不小于l米。節(jié)制電纜與能源電纜應分槽、分層并分隔安插，不能層間堆疊安排。對不合適劃定的部位，電纜應采納阻燃、隔熱步伐。

8.安置火警報警裝配實時發(fā)明火情，防備電纜著火。

廣義的電線魯能電線電纜型號亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜。它可定義為，由下列部分組成的集合體：一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。

本類產(chǎn)品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統(tǒng)的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝和護層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。