涂裝流水線設(shè)計(jì)

    自公司成立以來，不斷地引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念、先進(jìn)的制造工藝及先進(jìn)的管理方法，集本公司多年的產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及管理方面的寶貴經(jīng)驗(yàn)，提供給客戶的產(chǎn)品與服務(wù)。

   涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。二是主機(jī)廠的社會(huì)責(zé)任，對綠色環(huán)保概念的認(rèn)識(shí)已得到多數(shù)主機(jī)廠的認(rèn)可。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展。

涂裝生產(chǎn)流水線的注意事項(xiàng)

　　一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于好的位置。被涂物的zui大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

　　二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

　　三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

　　四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

　　五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的zui大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜??；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

　　除油的方法很多，有化學(xué)除油、電化學(xué)除油、超聲波除油等。2、高壓水洗或清潔劑清潔：用高ya槍清潔車身表里外表（清潔介質(zhì)是水或清潔劑），高ya槍的壓力、流量，按其運(yùn)用闡明書規(guī)則調(diào)整，確保車身各部位悉數(shù)沖刷到位，清潔完畢后，及時(shí)關(guān)閉清潔劑輸入泵，并把清潔噴槍放到zhi定的方位。在涂裝業(yè)中，以化學(xué)除油為常見?；瘜W(xué)除油通常采用、碳酸鈉之類的堿性溶液，使之與其表面油脂產(chǎn)生皂化或乳化反應(yīng)，而將油污去除。為了使油脂容易從金屬表面剝離，減少除油過程中的泡沫，除油液中還添加表面活性劑、消泡劑等。此外，具有綜合功能的除油液也時(shí)有所見，例如呈酸性的除油、除銹二合一藥液，基本為中性的除油、表面調(diào)整、磷化三合一藥液等。