加工鋁單板時(shí)的鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機(jī),可實(shí)現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工(不少廠家能實(shí)現(xiàn)6米以上加工,但長(zhǎng)度越長(zhǎng),平整度越差)。鋁材ya弧焊和高頻焊釘設(shè)備,可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強(qiáng)筋種釘工序的高質(zhì)量完成；機(jī)械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動(dòng)化前處理槽和一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱,能完成超大板材和長(zhǎng)形材的加工,可確保產(chǎn)品表面達(dá)到涂裝所須基材的膜層要求。

外墻鋁單板表面工藝的處理方法：

　　外墻鋁單板表面處理前一般需要鋁材進(jìn)行前處理：去油→去銹→清洗→磷化或純化等。

　　大部份銹蝕或者表面較厚的工件采用噴砂拋丸等機(jī)械方法去銹但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔無垢。

　　1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分為化學(xué)拋光與機(jī)械拋光兩種

　　2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感，細(xì)的砂型同樣可以表現(xiàn)出高l檔的產(chǎn)品。

　　3、金屬電鍍方法：比較常見，同時(shí)有打磨后電鍍的處理工藝。

　　4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現(xiàn)為非常規(guī)則的紋理特征。

　　5、擦紋：有叫做拉絲，表現(xiàn)相似于車紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為直線批花。

　　6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強(qiáng)物理特性，可以達(dá)到上色目的。一般是陽極氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。

　　7、噴涂：在鋁材表面噴一層涂層，噴涂白色，噴涂木紋等，氟碳噴涂。

　　沖孔鋁單板生產(chǎn)出來之后，我們有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，存在很大的色差。那么，沖孔鋁單板存在色差是哪些原因?qū)е碌哪兀?

　　沖孔鋁單板是采用木紋轉(zhuǎn)印紙，經(jīng)過高溫烘烤而成。顏色色差主要是烘烤這一塊造成的。因?yàn)闇囟鹊目刂扑讲粔颍蜁?huì)造成表面轉(zhuǎn)印紙深淺不一樣，使得不同批次的沖孔鋁單板顏色有差異。

　　所以，要避免這個(gè)色差問題，就要從技術(shù)和設(shè)備兩個(gè)方面著手。這就要選擇大型專業(yè)沖孔鋁單板廠家，因?yàn)檫@些廠家的設(shè)備更新比較快，技術(shù)水平也相對(duì)較高，能夠避免出現(xiàn)色差問題。