高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來(lái)講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。

退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上

高鉻退火的溫度以及退火時(shí)間是，技術(shù)人員在根據(jù)，高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產(chǎn)過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的，在這里不方便透露。

淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形，氧化較小，應(yīng)用相對(duì)廣泛。

由于淬火介質(zhì)不同，高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高，增加耐磨性，內(nèi)部保持良好韌性，抗沖擊能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

錘式破碎機(jī)錘頭修復(fù)方法，采用堆焊的方式對(duì)磨損后的錘頭進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后采用將錘頭抬至統(tǒng)一的高度進(jìn)行秤重，解決了堆焊后動(dòng)平衡無(wú)法測(cè)量的問(wèn)題。錘頭修復(fù)的方法具有修復(fù)方式簡(jiǎn)單、成本低、時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，非常適合各類錘式破碎機(jī)錘頭修復(fù)。其修復(fù)步驟為：首先對(duì)磨損的錘頭進(jìn)行堆焊補(bǔ)平，然后在錘式破碎機(jī)主軸上方的破碎腔內(nèi)，固定一根與轉(zhuǎn)子上的主軸平行的基準(zhǔn)繩，將轉(zhuǎn)子上的每組錘頭分別抬至基準(zhǔn)繩的高度，用秤對(duì)每個(gè)錘頭進(jìn)行秤重，計(jì)算出轉(zhuǎn)子上相對(duì)兩組錘頭的重量差，然后對(duì)重量小的一組錘頭進(jìn)行堆焊，至相對(duì)兩組錘頭的重量差達(dá)到規(guī)定的差值。

高耐磨雙合金復(fù)合錘頭，生產(chǎn)雙液復(fù)合錘頭，雙金屬錘頭，復(fù)合錘頭，高鉻合金錘頭，高鉻復(fù)合錘是行業(yè)內(nèi)新產(chǎn)品，采用有的技術(shù)和工藝生產(chǎn)，耐磨性更強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)。近幾年，水泥行業(yè)發(fā)展很快，塊石的破碎，特別是含硅量高、黏土含量較多，水分較大的石料破碎，錘頭壽命很短，使用成本很高。我公司經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)論證及試用，有效解決了雙合金復(fù)合錘頭金屬結(jié)構(gòu)的致密和復(fù)合耐磨層的硬度，采用二種合金的離心式壓力復(fù)合鑄造粘力已完全達(dá)到要求。錘頭部分采用超高硬度合金鋼材料，具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長(zhǎng)，錘柄抗裂性更強(qiáng)。