氦氣檢漏的主要技術(shù)性能

1.真空箱尺寸根據(jù)電芯尺寸確定;

2.一般為三箱聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，生產(chǎn)節(jié)拍可滿足單臺(tái)6PPM—12PPM；

3.開門方式，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求來設(shè)計(jì)，一般為平開門式、滑臺(tái)合箱式；

4.上下料采用機(jī)械手或機(jī)器人，正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)備無需人工操作；

5.系統(tǒng)配置二維碼掃描裝置，可將每個(gè)電芯的檢測數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)；

6.具有清氦功能

7.具有氦氣回收功能（此功能可選）

8.自動(dòng)判斷，并對(duì)應(yīng)放置（即不合格品放于不合格線，合格品放于合格線）

9.可通過觸摸屏設(shè)置不同等級(jí)密碼，更改設(shè)備參數(shù)；

10.人機(jī)交互界面，觸摸屏實(shí)時(shí)反映運(yùn)行狀態(tài)和測試數(shù)據(jù)；

11.故障統(tǒng)計(jì)功能

12.系統(tǒng)采用配置和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)制作，確保運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠。

今天和大家分享的是氦氣檢漏的性能指標(biāo)，想了解更多產(chǎn)品信息您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢！

空調(diào)檢漏系統(tǒng)

不同類型的泄漏有著不同的表現(xiàn)。泄漏處的幾何結(jié)構(gòu)、壓力、材料、濕度、溫度以及流量都是影響泄漏表現(xiàn)的因素。過多干擾因素給檢漏工作帶來了很大的挑戰(zhàn)。

以下三種難檢測類型是小編搜集和分析的案例。

類型 1：射束泄漏

在使用示蹤氣體檢漏時(shí)，有時(shí)可能只能定位極狹窄區(qū)域。與此同時(shí)，您卻得到泄漏指示，但是與測試對(duì)象遠(yuǎn)離(幾英尺/分米)，因而原因不明。

您發(fā)現(xiàn)的泄漏可能是非常狹小且高速射出示蹤氣體細(xì)束，這幾乎跟激光器射出的窄激光束的情形一樣。離泄漏點(diǎn)越遠(yuǎn)，射束就散開得越大，但即便距離泄漏點(diǎn)相當(dāng)遠(yuǎn)的距離，射束可能依然非常細(xì)窄。

氣體射束可能撞到操作員或周圍的結(jié)構(gòu)并發(fā)生“回彈”，從而導(dǎo)致操作員弄不清楚射束的真實(shí)來源位置。如果注意到這種難以檢測的泄漏，就可以節(jié)省寶貴的檢測時(shí)間。

類型 2：不明顯的液體泄漏

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行液體泄漏測試時(shí)，結(jié)果可能是產(chǎn)品不存在泄漏，但如果用示蹤氣體檢漏法進(jìn)行檢測，就能夠可靠地發(fā)現(xiàn)泄漏。

漏孔可以將漏液以非常緩慢的速度送到泄漏處的表面，以致于液體在到達(dá)物體外部的表面時(shí)，即被蒸發(fā)。液體蒸發(fā)速度非?？?，在泄漏點(diǎn)無明顯痕跡。

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氦氣檢漏設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

實(shí)際使用氦氣檢漏設(shè)備時(shí)，其較小可檢出泄漏率為5×10-13Pa·m3 / s； 泄漏率顯示范圍為1×10-3—1×10-13Pa·m3 / s。; 啟動(dòng)時(shí)間保持在小于等于3min的范圍內(nèi)； 響應(yīng)時(shí)間小于或等于1。0s; 檢漏口較大壓力：1000Pa； 電源需要220v，50Hz，單相，10A。逆擴(kuò)散系統(tǒng)檢漏儀與常規(guī)系統(tǒng)相比，被檢件只與低真空相通,因此只需將被檢工件抽至低真空就能進(jìn)行檢漏，氦氣是逆擴(kuò)散到質(zhì)譜管,不會(huì)對(duì)系統(tǒng)有污染,因此被廣泛采用,已成為市場的主品。

使用氦氣檢漏設(shè)備時(shí)，請(qǐng)注意其機(jī)械泵的抽速為4L / S； 工作環(huán)境要求為5-40℃； 應(yīng)注意相對(duì)濕度必須小于或等于80％; 尺寸：600（W）×550（D）×1000（H）; 通常重量將保持在65kg。 關(guān)于氦氣檢漏設(shè)備，應(yīng)注意其配備了標(biāo)準(zhǔn)氦氣檢漏裝置，包括更詳細(xì)的校準(zhǔn)報(bào)告。電氣系統(tǒng)同時(shí)具有自我效準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運(yùn)行可靠安全和被檢工件的安全。