東莞市天強(qiáng)電鍍廠(chǎng)主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鋁合金化學(xué)鍍鎳鍍層性能特點(diǎn)

耐磨性：非晶態(tài)的合金結(jié)構(gòu)能起到固體自潤(rùn)滑效果，適當(dāng)熱處理（350-400℃1h）后強(qiáng)化了鍍層結(jié)構(gòu)的馳豫現(xiàn)象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度大大提高，加上表面質(zhì)密、均勻、光滑，因此具有的耐磨性，性能優(yōu)于硬鉻鍍層。

在實(shí)驗(yàn)熱處理?xiàng)l件下,鎳-鎢-磷鍍層和基體間擴(kuò)散主要是鎳原子向鋁基體中的擴(kuò)散;鋁合金化學(xué)鍍鎳-鎢-磷試樣525℃熱處理1 h后,由于鎳原子的擴(kuò)散,基體和鍍層之間形成鎳鋁合金層,鎳鋁合金層分為二層,層鎳鋁合金層主要含有Ni2Al3相,第二層鎳鋁合金層主要含有NiAl3相;在干摩擦滑動(dòng)條件下,鋁合金化學(xué)鍍?cè)嚇咏?jīng)525℃熱處理1 h后表現(xiàn)出良好的耐磨性。

做好補(bǔ)鍍應(yīng)根據(jù)零件的性質(zhì)、形狀和規(guī)范選用各不相同的方式方法，如適宜鍍酸性銅的可以在表層活化后鍍件基體不露鐵的情況下，直接鍍銅、鍍鎳來(lái)做好補(bǔ)鍍，如不適宜鍍酸性銅或者鍍件基體露鐵的情況，應(yīng)在表層活化后，直接鍍鎳做好補(bǔ)鍍。

具體方法如下：把鍍了鉻的零件做好退鉻處理，將鍍層起泡、起皮的零件剔除，根據(jù)零件具體情況，分別選擇方式方法如下。

(1)適宜補(bǔ)鍍銅、鎳的：除油(用化學(xué)法)一清洗一水拋車(chē)刷洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍酸性銅一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(回收)一干燥一送檢。

溶液的配制：先在鉛槽(或陶瓷槽、塑料槽)內(nèi)注入2/3體積的硫酸(密度l.849/mL)，并在每升硫酸中加入509甘油，在另一鉛槽(或陶瓷槽、塑料槽)內(nèi)用少許水溶解鉻酸(Cr0。)，鉻酸量是每升硫酸加509，然后將帶有甘油的硫酸溶液慢慢加入到鉻酸溶液中，加時(shí)要非常小心，分幾次加，隨著溶液的加入，電解液開(kāi)始發(fā)熱和劇烈地析出氣體。每份帶有甘油的硫酸混合液的加入都得劇烈攪拌，并且要在上次停止析出氣體后做好。溶液配好后密度應(yīng)是1.58～1.629/mL。將溶液冷卻到30℃，用鉛板作陰極、鎳板作陽(yáng)極，做好電解處理，電解電壓不小于10V，直至溶液中含有鎳離子l09/L為止，以時(shí)間計(jì)一般在25min左右。

化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳在工藝上的區(qū)別

1、化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍鎳需要外加的電流和陽(yáng)極，而化學(xué)鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。

2、電鍍鎳因?yàn)橛型饧拥碾娏?，所以鍍速要比化學(xué)鍍鎳快得多，同等厚度的鍍層電鍍鎳要比化學(xué)鍍鎳提前完成。

3、化學(xué)鍍鎳由于大部分使用食品級(jí)的添加劑，不使用有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍鎳比電鍍鎳要環(huán)保一些。