直線篩（直線振動(dòng)篩）利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機(jī)的激振力（通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機(jī)達(dá)到很好的篩分效果。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。

使用范圍

對(duì)粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級(jí)，廣泛應(yīng)用于煤炭、水電、礦山、建材、化工、塑料、磨料、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

特點(diǎn)

穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分等。

我們都知道直線振動(dòng)篩用于篩選礦物產(chǎn)品，但是你知道如何根據(jù)泥漿斜面流動(dòng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)特征來判斷選礦嗎？ 今天我們將討論這個(gè)問題。

因?yàn)槲镔|(zhì)顆粒的存在會(huì)改變漿料本身的物理性質(zhì)和運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，從而影響其速度分布和顆粒濃度的分布。 根據(jù)斜坡流中礦石顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，可分為懸浮質(zhì)量和床載。

在恒定流速的條件下，如果顆粒的顆粒尺寸相對(duì)較細(xì)，則在漿料洗滌中它將處于懸浮狀態(tài)，并且顆粒前進(jìn)的速度基本上與漿料的流速相同。 顆粒的懸浮位置高而低，細(xì)的顆粒甚至可以升至液面，而較粗的顆粒有時(shí)可以停留在槽的底部并與起初停留在槽底部的顆粒交換 。 然而，一般來說，懸浮的持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)形式的選擇在沉積物力學(xué)中稱為懸浮質(zhì)量。 紙漿中的較細(xì)顆?；旧鲜菓腋∵\(yùn)動(dòng)。密封圈若出現(xiàn)損壞或者軸承在磨損后出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)對(duì)密封圈和軸承進(jìn)行更換，重新調(diào)整直線振動(dòng)篩后重新開始物料的篩選分級(jí)工作。 顆?？捎糜趹腋∵\(yùn)動(dòng)的原因不僅在于蝸牛本身的重力，而且還在于水流的湍流擴(kuò)散。 此時(shí)，推動(dòng)粒子運(yùn)動(dòng)的力是水流的正向推力。 當(dāng)顆粒移動(dòng)時(shí)，應(yīng)克服顆粒與顆粒之間以及顆粒與凹槽之間的摩擦。 此時(shí)，推動(dòng)顆粒的力是水流和垂直方向的向上力。

直線振動(dòng)篩是篩分運(yùn)行軌跡為直線拋物線運(yùn)動(dòng)從投料端向出料端出料的篩分設(shè)備，也叫直線振動(dòng)篩、長(zhǎng)方形振動(dòng)篩等。一般多層使用較多，可單臺(tái)6層同時(shí)篩選，一般用于化肥、石料、砂石、尾礦、化工。

 直線振動(dòng)篩產(chǎn)量是經(jīng)常談到的問題，往往有客戶在使用過程中說，買的直線振動(dòng)篩產(chǎn)量較小，設(shè)備產(chǎn)品低的因素一般是有以下幾個(gè)原因：

   1、選型較小。

   2、設(shè)備匹配電機(jī)功率達(dá)不到。

   3、電機(jī)傳動(dòng)位置不合理（有些使用者往往說直線振動(dòng)篩是很簡(jiǎn)單的設(shè)備，看著自己都能做，卻忽略了振動(dòng)力學(xué)的科學(xué)性，自己做的簡(jiǎn)易直線篩因傳動(dòng)不合理物料不出料等）。

   4、投料不均勻，一次投料過多，往往事倍功半，粉料在篩面堆積不僅影響了篩分時(shí)間，且更容易造成篩網(wǎng)使用壽命大大縮短。

   5、直線振動(dòng)篩的傳振彈簧質(zhì)量不好或者與型號(hào)匹配不合理。彈簧與振動(dòng)電機(jī)是直線振動(dòng)篩重要的組成部分，振動(dòng)篩的設(shè)備凈重、投料后重量和彈簧的關(guān)系非常重要，直接影響了直線振動(dòng)篩的篩分效率。

　1.振動(dòng)篩的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩破損太快的重要因素。

　　如果篩網(wǎng)材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。我們將列出屏幕的分類以及客戶選擇振動(dòng)屏幕時(shí)如何選擇合適的屏幕。

　　2.振動(dòng)篩無法完全張緊，導(dǎo)致篩振動(dòng)，通常會(huì)沿篩邊緣或胎圈邊緣斷裂或損壞。

　　振動(dòng)篩通常具有上部篩網(wǎng)層和下部受力層。這兩個(gè)層需要緊密地結(jié)合在一起。如果屏幕的預(yù)張緊過程不佳，則當(dāng)屏幕底部的受力層緊時(shí)，屏幕不會(huì)分層。

　　3.篩網(wǎng)機(jī)工作時(shí)，篩網(wǎng)底部的距離太大，無法有效地按壓篩網(wǎng)框架的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。