使用鍛壓機(jī)床前的檢查工作

     為了確保鍛壓機(jī)床的使用安全，在使用機(jī)床前需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的檢查工作，若檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理，檢查確定無(wú)誤后方可使用，下面就為大家介紹需要鍛壓機(jī)床使用前需要檢查的幾項(xiàng)工作，希望對(duì)大家有所幫助。

       1、仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

　　2、檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況一定要清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一起查看，并作好記錄。

　　3、檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應(yīng)放在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的非工作位置上。

　　4、檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門(mén)蓋應(yīng)關(guān)閉。

鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)

   鍛壓機(jī)床主要是由沖壓模架、制動(dòng)器、保護(hù)裝置、凸輪控制器和自動(dòng)送料裝置這五部分組成。它們各司其職，確保鍛壓機(jī)床的正常使用，下面具體介紹一下鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

   制動(dòng)器

   在鍛壓機(jī)床功能部件中，以其開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和使用的成熟性而論，當(dāng)首推機(jī)床壓力機(jī)用摩擦離合器－制動(dòng)器。摩擦離合器－制動(dòng)器是機(jī)床壓力機(jī)主傳動(dòng)的重要部件，其性能優(yōu)劣直接影響整機(jī)的使用性、可靠性以及設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率和維修量。按l摩擦離合器－制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)形式分，有組合式摩擦離合器－制動(dòng)器和分離式摩擦離合器－制動(dòng)器；按l摩擦副的工作狀態(tài)分，有干式摩擦離合器－制動(dòng)器和濕式摩擦離合器－制動(dòng)器；按l摩擦離合器－制動(dòng)器的操縱系統(tǒng)分，有氣動(dòng)摩擦離合器－制動(dòng)器和液壓摩擦離合器－制動(dòng)器。

與傳統(tǒng)壓力機(jī)對(duì)比，液壓壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么？

   與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，液壓壓力機(jī)不僅具有液壓機(jī)的工作平穩(wěn)，行程，壓力可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，還具有傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)高設(shè)備自動(dòng)化，智能化水平，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，實(shí)現(xiàn)了普通機(jī)械壓力機(jī)所不能達(dá)到的壓力成型工藝，改善壓力機(jī)的工作特性，節(jié)能環(huán)保，提高模具壽命，簡(jiǎn)化機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可靠性高，維修性好，設(shè)備通用性高，以及具有壓力機(jī)運(yùn)行信息管理功能和生產(chǎn)信息管理功能等。

   與傳統(tǒng)壓力機(jī)對(duì)比，液壓壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)如下：

   1.提高生產(chǎn)率行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的較小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度；

   2.制品精度高，通過(guò)閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度，抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生；

   3.噪音低，模具壽命通過(guò)低噪聲模式，與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪音，而且模具的振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)；

  4.滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，利于提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可擴(kuò)大加工范圍，適用于沖裁，拉深，壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線(xiàn)，如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。

   5.節(jié)能環(huán)保取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪，離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)間，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化潤(rùn)滑，行程可控，由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。

氣動(dòng)壓力機(jī)具有的七大特點(diǎn)

　　氣動(dòng)壓力機(jī)采取的是液壓和氣動(dòng)同時(shí)進(jìn)行的方式，它是由控制邏輯閥、工作臺(tái)、氣液增壓缸等部件組合而成的，我們今天為大家介紹下氣動(dòng)壓力機(jī)具有的七大特點(diǎn)。

　　一、氣動(dòng)壓力機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)源力，操作簡(jiǎn)單。

　　二、利用空油增壓原理，達(dá)到動(dòng)力速度快，高出力的要求。

　　三、多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

　　四、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

　　五、安全的設(shè)計(jì)，操作舒服，人性化的考量，適合長(zhǎng)期作業(yè)。

　　六、調(diào)整出力簡(jiǎn)單，只需要調(diào)整氣動(dòng)壓力，就能達(dá)到需要的出力。

　　七、沒(méi)有油壓系統(tǒng)待機(jī)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。

　　氣動(dòng)壓力機(jī)除了上面所說(shuō)的七大特點(diǎn)之外，它還可以選配工作臺(tái)，接受特殊規(guī)格需求的定制。