帶你了解透水磚的燒制溫度

1.燒制一級和二級透水磚時，燒制溫度一般在1430~1450℃左右，保溫時間為40h。

2.燒制三級透水磚時，燒制溫度為1390-1400℃，保溫時間為24h~32h。

3.如果在隧道窯中燒制一二等級，燒制溫度通常為1500~1560℃。

4.加熱速率因不同的原料和產(chǎn)品而異。在600℃之前的低溫階段，升溫速率應緩慢；在600～1200℃時，速度稍快；加熱速率應控制在1200℃到高溫之間。

5.透水磚冷卻階段要控制冷卻速度。

  透水磚的力學性能對工藝條件比較敏感?？箟簭姸?、抗折強度隨原料粒度的減小而增大，與燒成溫度成正比;膨潤土的加入不僅可以提高坯體的干燥強度，還能提高制品的力學性能。

透水磚性能的好壞，透水系數(shù)和氣孔率都與哪些相關呢?

原料的粒度越小，燒成溫度越高，耐磨性能越好;膨潤土的加入可以提高透水磚的耐磨性能;成型壓力越大，透水磚的耐磨性能亦越好。

具體如下：

1、普通透水磚：面層材料為普通碎石的多孔混凝土材料。

2、聚合物纖維混凝土透水磚：面層材質(zhì)為花崗巖石骨料，高強水泥和水泥聚合物增強劑。

3、彩石復合混凝土透水磚：面層材料為天然彩色花崗巖、大理石與改性環(huán)氧樹脂膠合，再與底層聚合物纖維多孔混凝土經(jīng)壓制復合成形。

  透水磚質(zhì)量性能穩(wěn)定的原因

1、原料處理：先把好原料粉碎關，根據(jù)透水磚的含水率、硬度、產(chǎn)品的，顆粒要求及除塵等選擇設備。原料處理除正常的攪拌工序外，在深加工方面將，增加一道碾壓工序，以增加產(chǎn)品強度。建立足夠的陳化庫，以保證原料的陳化時間提高塑性指標。

2、擠出成型：生產(chǎn)透水磚的時候選擇真空擠出機，采用硬塑性成型，其成型壓力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA。考慮到產(chǎn)品的升級，在選購設備時有動力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。

3、干燥培燒：采用國內(nèi)先進的快速干燥、隧道窯一次碼燒，在作業(yè)流程上實現(xiàn)機械化，溫度控制上實現(xiàn)自動化，達到生產(chǎn)效率gao，勞動定員少，易于管理。