旋挖樁施工基礎(chǔ)導管主要情況及處理辦法？

①、初灌時隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過小、流動性差，夾有大卵石、拌和不均勻，以及運輸途中產(chǎn)生離析、導管接縫處漏水、雨天運送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導管堵塞。

處理辦法：用長桿沖搗管內(nèi)砼，用吊繩抖動導管，或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時，則須將導管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進行清理修整（注意切勿使導管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。

導管直徑一般為ｚｕｉ大石子粒徑的8倍,管子間距一般為4.5米。施工時，為防止水流、雜物進入導管,下管前可將管子底端塞住，借罐混凝土的重量把塞子沖開，使混凝土灌注就位，深水作業(yè)時要防止管子浮起，下管時可將管子充水,在管頂裝一緊貼管壁的橡膠球,然后灌入混凝土,將球順管子壓出,即可進行灌注。隨灌注隨將管子緩慢提起，每次提升幅度約為15～60厘米。灌注時應(yīng)防止導管擺動，以免混凝土產(chǎn)生空洞。導管法適于灌注水下混凝土。養(yǎng)護條件良好時，28天強度一般可達28～56兆帕。

其原理混凝土拌和物是在一定的落差壓力作用下,通過密封連接的導管進入到初期灌注的混凝土下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面的泥漿逐步上升，形成連續(xù)密實的混凝土樁身。導管法施工技術(shù)要求非常嚴格，為使水下混凝土灌注樁施工質(zhì)量得以保證，必須要從施工設(shè)備、混凝土配制、灌注等幾方面加以控制，以提高水下施工質(zhì)量。

　?。保嘧Ч茉诎惭b前應(yīng)有專人負責檢查，可采用肉眼觀察和敲打聽聲相結(jié)合的方法進行檢查，檢查項目主要有灌注導管是否存在孔洞和裂縫、接頭是否密封、厚度是否合格。

　?。玻嘧Ч苁褂们皯?yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用氣壓。進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時ｚｕｉ大內(nèi)壓力p的1.5倍。

　?。常嘧Ч艿撞恐量椎椎木嚯x應(yīng)為300～500mm，在灌漿設(shè)備的初灌量足夠的條件下，應(yīng)盡可能取大值。隔水栓應(yīng)認真細致制作，其直徑和橢圓度應(yīng)符合使用要求，其長度應(yīng)≤200mm。