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其工作原理是滑片裝在開槽的轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子偏心的裝在泵體內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，滑片自轉(zhuǎn)子內(nèi)滑出，緊貼泵體表面滑動，轉(zhuǎn)子、滑片、泵體所形成的腔體隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，其空間大小呈周期性的變化，腔體增大時，吸入介質(zhì)，腔體變小時，排出介質(zhì)，周而復(fù)始，完成介質(zhì)的輸送過程。滑片泵的產(chǎn)品性能特點有以下幾點：（1）、較強的自吸能力 用于抽吸地下罐時，提升高度可達4．5m。（2）、 泵內(nèi)滑片受離心力、機械推力、液壓力的聯(lián)合作用，緊貼定子內(nèi)曲線運動，從而使泵具有獨特的率。（3）、保持性能不變的自調(diào)滑片 滑片從轉(zhuǎn)子槽中滑出，不斷補充磨損，而不降低泵的性能。這與齒輪泵有本質(zhì)的區(qū)別。（4）、輸送剪力敏感性液體的能力 液力滑片能的設(shè)計使泵在驅(qū)動時減少了滑片對流體的剪力及攪動，避免了因此而產(chǎn)生的流體性質(zhì)的改變。（5）、可靠的密封性 針對粘性、高溫介質(zhì)的特點，采用特殊結(jié)構(gòu)的機械密封，具有安全、耐用、可靠特點。淄博科海屏蔽化工泵生產(chǎn)廠家_山東屏蔽化工泵生產(chǎn)廠家_山東博山屏蔽化工泵哪家好山東科海屏蔽電泵設(shè)計先進，節(jié)能，由于具有完全無泄露優(yōu)點，成功的解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏等問題，已成為環(huán)保工程中不可替代的產(chǎn)品。（6）、維修簡單、方便 打開泵蓋，提出舊滑片，插入新滑片。只需幾分鐘，您的泵就可以重新投入工作。日常檢查同樣容易。（7）、安全靈敏的壓力保證 泵中設(shè)置安全溢流閥，在出口系統(tǒng)突然關(guān)閉時，出口壓力上升量不超過0.15Mpa，這一方面保證泵和系統(tǒng)的安全，另一方面，保證電機不過載。

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基本型（

B

型）

圖

1

、圖

3

是基本型的結(jié)構(gòu)剖面圖。

如圖所示，電機與泵組成一體，其定子組件

(20)

的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子組件

(19)

外表面裝有非磁性的耐

腐蝕金屬薄板制成的定子屏蔽套

(22)

和轉(zhuǎn)子屏蔽套

(21)

。另外在各自的側(cè)面用耐腐蝕的金屬厚板與它

們焊接密封起來，與輸送液體完全隔離開，使定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。

這時泵的液體循環(huán)路線如下：

輸送的液體一部分從泵前端蓋（

32

）的小孔

→

前側(cè)軸承（

15A

）與前側(cè)軸套（

17A

）的間隙

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1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。

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屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動馬達都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。

屏蔽電泵具體形式:  　　

1、輸送普通物料的基本型；  　　

2、輸送易汽化物料的逆循環(huán)型及逆向加壓型；  　　

3、輸送高溫物料的高溫分離型，通常溫度在350度以下；  　　

4、輸送有顆粒的物料的泥漿型；  　　

5、輸送高熔點物料的高熔點型；  　　

6、輸送物料液位低于泵吸入口的自吸型，自吸高度應(yīng)低于5米。pacerun:'yes';font-family:微軟雅黑;mso-ascii-font-family:Tahoma;mso-hansi-font-family:Tahoma;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;" >P功率，屏蔽泵的功率分為輸入功率和輸出功率，原動機傳到泵軸上的功率稱為輸入功率。輸出功率指的是泵送介質(zhì)在單位時間內(nèi)獲得的有效能量。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。輸入功率和輸出功率之間有個差值，這個差值代表的是功率損失。輸出功率和輸入功率之間的比值代表著效率。