傳統(tǒng)檢測(cè)O型圈的方法大多是用人工檢測(cè)，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)O型圈尺寸，用人眼判斷O型圈外觀(guān)是否有缺陷，由于O型圈固有的彈性，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)尺寸時(shí)受主觀(guān)因素影響很大，造成檢測(cè)不精準(zhǔn)、數(shù)據(jù)誤差大，在外觀(guān)檢測(cè)方面，由于人眼的限制，檢測(cè)精度有限，容易受到情感和視力、環(huán)境等因素的影響，檢測(cè)質(zhì)量得不到保障。

可以使用光學(xué)篩選機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，非接觸式光學(xué)拍照測(cè)量，檢測(cè)結(jié)果不受人為主客觀(guān)因素的影響，以O(shè)型圈光學(xué)篩選機(jī)為例，檢測(cè)精度能達(dá)到0.001mm，檢測(cè)速度可達(dá)300~2000個(gè)/分鐘，不但能自動(dòng)檢測(cè)各種內(nèi)外徑、線(xiàn)徑尺寸，還能檢測(cè)各種外觀(guān)缺陷，國(guó)內(nèi)做光學(xué)篩選機(jī)的比較多，找O型圈篩選機(jī)的一定選林洋機(jī)械，品質(zhì)可靠。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司以幫助客戶(hù)深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶(hù)品質(zhì)要求的具體特征，我們?cè)诠鈱W(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

視覺(jué)篩選機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)是指利用機(jī)器替代人眼對(duì)從進(jìn)行檢測(cè)和判斷的系統(tǒng)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象都是運(yùn)動(dòng)物體，系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)物體的匹配和協(xié)調(diào)動(dòng)作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動(dòng)作時(shí)間和處理速度帶來(lái)了嚴(yán)格的要求。

視覺(jué)篩選機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)包括：照明光源、光學(xué)鏡頭、 圖像采集卡、CCD 攝相機(jī)、圖像檢測(cè)軟件、監(jiān)視器、通訊單元等，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，例如機(jī)器人、飛行物體導(dǎo)致等，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會(huì)有嚴(yán)格的要求。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司是業(yè)界的光學(xué)影像檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商之一，以幫助客戶(hù)深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，公司的目標(biāo)是:通過(guò)我們的工作,提供出幫助我們客戶(hù)提高競(jìng)爭(zhēng)力的系統(tǒng)和解決方案。

螺絲螺母篩選機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，自動(dòng)化檢測(cè)螺絲螺母外觀(guān)，檢測(cè)效率根據(jù)設(shè)備上料速度而定，設(shè)備上料有多快檢測(cè)的速度就有多快，滿(mǎn)足螺絲螺母篩選機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)檢測(cè)需求。

一臺(tái)螺絲螺母篩選機(jī)可進(jìn)行多種外觀(guān)缺陷檢測(cè)如：螺紋有無(wú)檢測(cè)、尺寸、變形、外觀(guān)缺陷、螺牙缺陷等，采用ccd工業(yè)相機(jī)、照明光源、圖像采集卡、機(jī)器視覺(jué)軟件、液晶顯示器等元件，根據(jù)產(chǎn)品的檢測(cè)需求配置不同數(shù)量的ccd工業(yè)相機(jī)，獲取被檢測(cè)物的圖像信息，確保機(jī)器視覺(jué)軟件獲取的圖像信息是準(zhǔn)確無(wú)誤的。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿(mǎn)意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶(hù)生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

O型圈外觀(guān)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備采用ccd工業(yè)相機(jī)獲取O型圈外觀(guān)圖像信息，圖像處理系統(tǒng)分析運(yùn)算區(qū)分O型圈良品與不良品，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程由機(jī)器自主運(yùn)行不需要人為操作，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)檢測(cè)，減少企業(yè)人工數(shù)量及管理成本。

O型圈外觀(guān)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備非常適用于場(chǎng)景化測(cè)量，在生產(chǎn)線(xiàn)上可以進(jìn)行數(shù)百上千個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行外觀(guān)檢測(cè)檢測(cè)精度遠(yuǎn)高于人工視覺(jué)，不用接觸被檢測(cè)物就能完成檢測(cè)有效防止精密元件過(guò)多觸碰帶來(lái)的二次損傷。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供一體化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶(hù)生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。