電氣配管及管內(nèi)穿線施工流程：

1.明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→接地處理

2.塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管彎制→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理

3.塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→確定盒、箱及固位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫處理

4.管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)

管內(nèi)穿線

a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。

b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。穿線要求1、盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

      預(yù)制鐵件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的消防噴淋干支管的走向及位置坐標(biāo)定位，根據(jù)管徑的大小，按規(guī)范，由專人標(biāo)好埋件，按標(biāo)記綁扎在鋼筋上且牢固，在澆注混凝土?xí)r由專人看管，以免移位。

質(zhì)量保證：

A.成排套管安裝中心位于同于水平面上。

B.預(yù)留孔洞尺寸向土建提出，澆柱混凝土?xí)r配合土建檢查是否到位。

C.其他套管、鐵制件根據(jù)施工進(jìn)度，按設(shè)計(jì)位置放好并固定牢靠，確保萬(wàn)無(wú)一失。