液體噴砂機工藝應用

1、液體噴砂機裝飾表面

對于需要光滑表面且不允許反射的零件，使用噴砂處理（丸粒）是一種有效的方法，例如手術器械。

2、液體噴砂機改善機械零件的使用性能

機械零件經(jīng)過噴砂處理后，除提高原始水平0.5-1的水平外，噴涂表面還具有微觀均勻的凹坑，可以保持潤滑油的儲存并改善其潤滑條件，因此可以擴展零件。使用壽命長，減少機械運轉(zhuǎn)的噪音。例如：齒輪，曲軸，紡織機械，縫紉機等。機械零件經(jīng)過噴砂處理，尤其是在噴丸處理之后，可以顯著提高零件的疲勞強度和耐腐蝕性。如：彈簧，渦輪葉片等。

清理等級也即清潔度,代表性有兩種:一種是美國85年制訂'SSPC';第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標準。Sa2.5級是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。機械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力。如:彈簧、渦輪葉片等。

Sa1級處理的技術標準工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)。Sa2級—相當于美國SSPC_SP6級。液體嘖砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度和強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染,且設備的安裝方便,不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。液體噴砂加工工藝原理：液體嘖砂一改傳統(tǒng)的干嘖方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過嘖槍將磨液高速嘖射到加工的工件上,從而達到清理和光飾目的。