消失模和砂型鑄造相比的主要優(yōu)勢(shì)詳解：

1、合適的鑄件可以降低運(yùn)行成本： 與傳統(tǒng)的砂型成型方法相比，復(fù)雜的鑄件，特別是需要高尺寸精度和具有薄截面的內(nèi)部部件可以非常有成本地生產(chǎn)。

2、 清理時(shí)間短：消失模鑄造由于尺寸精度高，不存在分型線或氣孔針還有型芯，因此可以蕞大程度地減少毛刺和機(jī)械加工。清理工時(shí)可以減少80%以上。

3、 適合機(jī)械化生產(chǎn)：消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進(jìn)行機(jī)械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。

消失模鑄造車(chē)間環(huán)境狀況的優(yōu)勢(shì)：

（1）聚泡沫塑料在低溫下對(duì)環(huán)境完全無(wú)害，它的密度小，制模勞動(dòng)強(qiáng)度低，環(huán)境好，制模工序容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

（2）消失模鑄造簡(jiǎn)化了制芯、砂處理過(guò)程，工序間搬運(yùn)量小，勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低，并容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

（3）由于采用流動(dòng)性好的干砂造型、減免了混砂設(shè)備，簡(jiǎn)化了造型緊實(shí)設(shè)備，因而大大減少了噪音和粉塵、舊砂回用設(shè)備也大大簡(jiǎn)化了。

（4）由于不用型芯，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鑄件的化，清理工作量大大減輕，車(chē)間的噪音，粉塵也相應(yīng)減少。

（5）CO等廢氣的處理量比較少。澆注時(shí)白模受熱分解、氣化，產(chǎn)生的廢氣通過(guò)抽真空進(jìn)入濕法除塵器進(jìn)行水浴處理，然后再通過(guò)汽水分離器進(jìn)行分離，分離后的廢氣排放到大氣當(dāng)中。

（6）整條生產(chǎn)線配備除塵系統(tǒng)，各設(shè)備間均設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；粉塵濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（7）鑄造型砂在生產(chǎn)線各設(shè)備間密閉處理，真正做到“空中無(wú)粉塵，地上無(wú)散砂”。

模具硬模和軟模的定義：

1、模具硬度：軟模、硬模

1）軟模：模具鋼材已預(yù)硬，無(wú)需淬火處理，但硬度較低，HB在400以下，生產(chǎn)壽命在50萬(wàn)次以?xún)?nèi)，應(yīng)用廣泛。

2）硬模：模具鋼材經(jīng)退火處理，加工分兩次粗加工與精加工，粗加工后再進(jìn)行淬火處理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火處理后，工件會(huì)變形，以防精加工達(dá)不到工件要求。生產(chǎn)壽命在50～100萬(wàn)次以上，小型模具應(yīng)用蕞多。