安全技術(shù)要求

1.冷拉前首先應(yīng)檢查冷拉設(shè)備的能力與鋼筋的冷拉力是否相適應(yīng)，不允許設(shè)備超載冷拉。冷拉方鋼的鍛造、擠壓加工方式：冷拉方鋼鍛造，使用往復(fù)式錘沖擊力或者是壓力的新聞改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法。2.要經(jīng)常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)定，卷揚機、信號裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等是否正常，應(yīng)在冷拉操作前排除卷揚機滑移，信號、機械、夾具失靈，或鋼絲繩斷裂等不安全因素。3.整個冷拉操作過程，應(yīng)聽從統(tǒng)一指令，操作人員思想要集中，卷揚機司機要根據(jù)規(guī)定信號開車、停車。4.冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，以防止因鋼筋拉斷或滑脫，夾具飛出傷人。嚴(yán)禁無關(guān)人員站在冷拉線兩端，或跨越、觸動正在冷拉處理的鋼筋。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

冷拉型鋼與普通的鋼相比，有哪些優(yōu)缺點？

  冷拉型鋼與普通的鋼，這兩個進(jìn)行比較的話，那么，其是要具體來看的。實際上導(dǎo)致冷拉型鋼出現(xiàn)脫碳的因素，主要都是因為化學(xué)的反應(yīng)引起的，當(dāng)鋼絲直接在熔融的鉛中和空氣發(fā)生接觸的話，那么脫碳和氧化則會同時的出現(xiàn)，而且鐵中含有的固溶碳在和空氣出現(xiàn)氧化之后，也會導(dǎo)致表面出現(xiàn)脫碳。如果是冷拉HPB235級鋼筋，那么在強度上，是有所降低的，但在冷拉熱軋帯肋鋼筋上，其的強度，則是有所提高的。不過，一般來講，冷拉型鋼的塑性，是要比普通的鋼差些，因為，其容易出現(xiàn)斷裂問題。

   2.冷拉型鋼中的冷拉圓鋼，其與普通的圓鋼相比，是有哪些區(qū)別？

   冷拉型鋼中的冷拉圓鋼，其與普通圓鋼相比，其是有一些區(qū)別的，主要是在于：冷拉圓鋼表面光滑，其尺寸準(zhǔn)確度高和機械性能好。此外，這一種圓鋼，一般不需要再進(jìn)行加工，即可直接使用。

當(dāng)冷拉型鋼穿過我們的墻壁或者是樓板的時候，都應(yīng)該加裝套管，對于套管和管道之間的間隙的話，也應(yīng)該大于10mm，并且在它的空隙里面的話，我們其實也應(yīng)該直接的就填加絕緣物，就它的絕緣物內(nèi)來講，其實也就不可以含鐵屑或者是鐵銹等物，就其絕緣物來講，它一般也都是會直接的采用石棉繩。因為有很高的淬透性以及合金元素的強化作用，常在淬火(或回火)后進(jìn)行一次高溫回火，使得鋼中碳化物適當(dāng)聚集，得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似)，因而，這種交貨狀態(tài)的扁鋼鋼材有很好的切削加工性能。

   在裝卸冷拉型鋼的時候，我們也就應(yīng)該盡量避免喝鋼絲繩以及扣件等進(jìn)行直接接觸，對于存放它的貨架，我們其實也就是應(yīng)該用木板或者是橡膠板和碳鋼構(gòu)件進(jìn)行隔開，要事先準(zhǔn)備好錘或者木錘和銅錘等一系列的專用工具。

   冷拉型鋼在進(jìn)行使用的時候，要注意在它的主管上接上支管，這個時候，我們也就需要采用預(yù)制冷拔扁鋼三通，比較常見的也就是轉(zhuǎn)向泵油管，還有就是卡壓式。調(diào)質(zhì)處理(quenchingandtempering)：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。冷拉型鋼需要在主管上進(jìn)行開孔，然后連接支管，并且要采用鉆頭以及銑刀，記得用機械方法對其進(jìn)行加工。