在制鋁工業(yè)中，用來生產(chǎn)氟化鋁、人造冰晶石、和氟化鎂；在無機氟化工業(yè)中，可以生產(chǎn)殺蟲劑、防腐劑、防護劑、添加劑、助熔劑和劑等。在玻璃行業(yè)：生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時的溫度，改進熔融體，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率。在陶瓷行業(yè)：在陶瓷工業(yè)中，螢石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生產(chǎn)過程中起到助色和助熔作用。如在紅色瓷釉中加入螢石后能色澤光亮鮮艷，在陶瓷生產(chǎn)瓷釉中的螢石加入量一般約10%～20%。

型煤壓球機設備壓力軸承均為軸承，潤滑油采用3號鋰基潤滑油，獨有的密封設計，確保設備正常運轉(zhuǎn)1年免加潤滑油。控制程序綜合實際生產(chǎn)經(jīng)驗結(jié)合國際發(fā)展潮流，滿足國情設計編寫而成，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓即可操作貯料供料系統(tǒng)均為電腦控制物料供應，避免物料受外影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差。

壓球機設備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機設備的成球率是判斷壓球機質(zhì)量的一個標準，壓球機用戶在進行壓球設備工作中經(jīng)常會遇到壓球機出球不成型，設備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的壓球機設備。

　　一、壓球機設備的壓力過低

　　對于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會越大，如果壓力不夠的話就會造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機來進行壓制。

　　二、原物料和粘結(jié)劑的配比

　　難以成型的物料在進行壓制時候需要添加粘結(jié)劑進行輔助，否則壓制效果會打折扣，如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機不成形的因素之一。

　　三、原物料的顆粒粒度

　　因為較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現(xiàn)象。

　　四、原物料的含水量

　　適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用，提高機械的強度，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié)，從而導致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率。