為什么部分裂解爐的回轉(zhuǎn)窯爐管不耐用

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐壽命通常急長(zhǎng)，但是褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯焚燒爐除外，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管使用壽命并沒(méi)有生產(chǎn)廠家說(shuō)的那么久。其實(shí)生產(chǎn)廠家都知道，按照正常標(biāo)準(zhǔn)使用的話，爐管使用壽命應(yīng)該在3年左右，那么是什么原因造成了褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管使用壽命縮短，不耐用了呢？

   固德為了幫助用戶解決這個(gè)疑問(wèn)，經(jīng)過(guò)研究后發(fā)現(xiàn)，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管不耐用主要是因?yàn)闋t管內(nèi)部物料結(jié)焦的原因造成的。當(dāng)煅燒物料在褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)在受到空氣壓力、高溫條件下，發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)而生產(chǎn)焦炭，然后沉積并吸附在爐管內(nèi)壁表面的現(xiàn)象。隨著褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯加熱爐爐管內(nèi)結(jié)焦的加劇，爐管表面溫度上升，氧化爆皮量增加，爐管強(qiáng)度下降，使用壽命減短；并且，隨著煅燒爐管使用時(shí)間的增長(zhǎng)，爐管表皮氧化的加劇，有可能發(fā)生爆管等嚴(yán)重事故，所以煅燒爐管不耐用現(xiàn)象需要盡快解決。

預(yù)分解帶主要是采用導(dǎo)熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復(fù)合磚。若磚選用適當(dāng)，窯皮維護(hù)到位，由于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于耐火磚，整個(gè)窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間。一項(xiàng)可降低煤耗，節(jié)能效果是相當(dāng)客觀的。

　　主要是由于預(yù)熱器耐火材料砌筑時(shí)沒(méi)有使用保溫材料，或使用的保溫材料未達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的規(guī)定厚度。特別是在老線檢修時(shí)，施工隊(duì)伍追求施工速度，沒(méi)有使用保溫材料，系統(tǒng)表面溫度較高，散熱較多，造成煤耗增加。

回轉(zhuǎn)窯的魚(yú)鱗片密封性

1、回轉(zhuǎn)窯的魚(yú)鱗片密封性

魚(yú)鱗片式回轉(zhuǎn)窯密封性為目前流行的密封性方式，因?yàn)槠浒惭b檢修簡(jiǎn)變，密封性特性不錯(cuò)，既可用以回轉(zhuǎn)窯窯頭密封性也可用以回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性，在風(fēng)干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上運(yùn)用也較為普遍，為普遍的密封性方式。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封性均選用的是魚(yú)鱗片密封性，窯尾密封性選用魚(yú)鱗片密封性的比例也較為大。其他如冶金工業(yè)、裝飾建材、化工廠等制造行業(yè)應(yīng)用魚(yú)鱗片密封性的占比也較為大。