澆筑型母線槽有以下幾點值得用戶警覺：

1：澆注流液的固化質(zhì)量與溫度是息息相關(guān)的，但是所有的廠家?guī)缀鯖]有考慮到這個問題，全是原始的手工澆注，無自動控制溫度的生產(chǎn)環(huán)境（尤其是段與段之間在工地上的現(xiàn)場連接）；2：澆注溶液物質(zhì)與導電排（銅或鋁）的物理性能（包括導熱系數(shù)、膨脹系數(shù)、延展性）均相差太遠，長時間運行時，由于導電而產(chǎn)生的熱能會導致多種不同物質(zhì)間的反映不同。安裝效率不一樣:相同容量的母線槽,封閉式母線槽體積小巧安裝方便快速。

母線槽：母線槽（busway/bus duct），是指由銅、鋁母線柱構(gòu)成的一種封閉的金屬裝置，用來為分散系統(tǒng)各個元件分配較大功率。至于其細微的差別肯定是有的，具體可以找個母線槽廠家咨詢一下比較專業(yè)。母線槽特點是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。母線槽產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-4000A的三相四線，三相五線制供配電系統(tǒng)工程中。

環(huán)氧樹脂制造母線槽的工藝：

1、總則

加強樹脂澆注全封閉防水母線槽（以下簡稱防水母線槽）合成樹脂澆注的工藝控制和質(zhì)量控制。以保證批量產(chǎn)品的一致性和完整性。

2、適用范圍

適用于本公司防水母線槽的澆注工藝過程控制。

3、工藝過程

3.1、防水母線槽澆注工藝按：立模 配排 涂脂 配料 澆注

固化 脫模 打磨 去漬的流程執(zhí)行，立模前和去漬后的工藝按常規(guī)母線槽的工藝流程執(zhí)行。

3.2立模：根據(jù)單元分段的清單（合同清單）和裝配圖樣將防水母線槽的模具裝配好，保證內(nèi)腔尺寸和外形尺寸的正確性；

3.6澆注：將均勻地配料慢慢倒入模腔內(nèi)，并間歇性地開動振動平臺，以利于配料嚴實地填滿模腔和流平；

3.7固化：在澆注完整后，在模具外側(cè)用掐子將模具外壁拉緊，以避免固化過程中的發(fā)熱膨脹使母線外形尺寸變化或變形，在2h的表面固化過程中不時地在配料的表面用塑料刮子刮平，以刮破氣泡并進一步促進流平；目前市場上在售的母線槽達到IP68且通過3C認證的普通是樹脂澆注母線槽，此母線槽涉水尚可，因為氣密性和水密性尚可。表面固化后將半成品母線移下平臺，靜置直至24h后完全固化；

黃驊萬鑫機電專業(yè)生產(chǎn)各種配套的電力設(shè)備，有需求的客戶請按圖上的聯(lián)系方式來電咨詢我們。