公司主要經(jīng)營(yíng)專(zhuān)業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢(xún)！

雙液灌膠機(jī)、自動(dòng)灌膠機(jī)、全自動(dòng)灌膠機(jī)在行業(yè)內(nèi)的具體應(yīng)用 雙液灌膠機(jī)，自動(dòng)灌膠機(jī)，全自動(dòng)灌膠機(jī)主要用于電子產(chǎn)品，LED光電產(chǎn)品灌膠。

所用膠水主要有AB雙液環(huán)氧樹(shù)脂，AB雙液硅膠，AB雙液聚氨酯。

為什么雙液灌膠機(jī)近幾年如此受客戶青睞？

一方面雙液膠水膠混合后固化時(shí)間快，粘接牢，快速固化可為企業(yè)節(jié)約大量的生產(chǎn)用地。另一方面相對(duì)而言雙液膠水有著單液膠水不可取代的優(yōu)點(diǎn)。

下面我們看看雙液灌膠機(jī)的保養(yǎng)方法是怎么做的：

1、清潔灌膠設(shè)備表面的灰塵以及AB膠的污漬；

2、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；

3、檢查機(jī)器、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及主要滑動(dòng)面是否可以支持正常運(yùn)作；

4、檢查雙液灌膠機(jī)的各類(lèi)安全設(shè)置是否正常；

5、檢查機(jī)器是否有異常聲音；

6、電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)等是否靈活，XYZ軸是否準(zhǔn)確、可靠停止。

7、檢查雙液灌膠機(jī)的工作臺(tái)、導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷等，如有情況，需立即報(bào)告相關(guān)人員查看，并做好記錄。

終合以上問(wèn)題，我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候一定要做好保養(yǎng)工作，使用時(shí)盡量愛(ài)護(hù)好，做到保養(yǎng)他就像保養(yǎng)我們自己一樣，這樣使用壽命也提高，也節(jié)約了企業(yè)成本。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題歸納：

　　一、膠嘴堵塞

　　二、膠閥滴漏

　　三、流速太慢

　　四、流體內(nèi)有氣泡

　　五、出膠大小不一致

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)故障解決方案：

　　1、膠嘴堵塞：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠。

　　2、膠閥滴漏：更換較大的針頭，另外預(yù)先排除液體內(nèi)的空氣，或者改用不容易含氣泡的膠，或者先將膠離心脫泡后在使用。

　　3、流速太慢：盡量縮短點(diǎn)膠機(jī)管的長(zhǎng)度，越短越好，另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

　　4、流體內(nèi)有氣泡：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　5、出膠大小不一致：避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分，膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定，后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。

在線式紅膠點(diǎn)膠機(jī)注意事項(xiàng)

    SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMountedTechnology的縮寫(xiě))，是目前電子組裝行業(yè)里為流行的一種技術(shù)和工藝。

　　隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展，以及客戶對(duì)電子產(chǎn)品小型化以及更多功能的要求，先前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。于是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。

　　由 于現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝在線式紅膠點(diǎn)膠機(jī)，它是將膠水滴到PCB的固定位 置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為SMT在線式紅膠點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。所用膠水主要有AB雙液環(huán)氧樹(shù)脂，AB雙液硅膠，AB雙液聚氨酯。