一，振動(dòng)篩重疊篩選方法：

 在粗篩到篩網(wǎng)中，振動(dòng)篩的篩面重疊，上篩面的篩孔較大，隨后的層逐漸減少，因?yàn)樵诰€性篩框的兩側(cè)都有間隙， 這可能會(huì)導(dǎo)致篩選精度。 振動(dòng)篩該篩選方法簡(jiǎn)化，適用于大量材料的加工;

 二，分層序列篩選方法：

 一般來(lái)說(shuō)，多層設(shè)備的篩選從粗到細(xì)，頂部是厚的屏幕，向下遞減。 該設(shè)備易于檢修，便于觀察設(shè)備各層屏幕表面的工作狀況。 在粗篩中，篩面順序顛倒。 單軸設(shè)備和振動(dòng)篩可以沿篩面整個(gè)長(zhǎng)度分開(kāi)排出，篩分效果明顯，各層不相互影響;

 三，振動(dòng)篩聯(lián)合篩選方法：

 在組合過(guò)程中，篩面的一部分從粗到細(xì)排列，另一部分從細(xì)到粗排列; 在實(shí)際生產(chǎn)中，圓形振動(dòng)篩通常采用粗到精或組合篩分工藝; 圓形振動(dòng)篩基于篩分材料的特殊要求，篩分精度和軌跡是理想的，適合篩選粗礦石。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽(yù)至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽(yù)國(guó)內(nèi)外的科越”品牌。

1.  振動(dòng)篩的軸承需要定期補(bǔ)充，通常每2-3個(gè)月補(bǔ)充一次，并且需要在油嘴的噴嘴部分添加或拆卸油，以保持油量約為軸承腔的三分之一體積。  

 2.  振動(dòng)篩運(yùn)行6個(gè)月后一般需要小修，需要每年檢修一次。 在小修理的情況下，需要清潔電機(jī)內(nèi)部的灰塵，檢查接線是否牢固，線圈的絕緣電阻是否完好等，以及時(shí)消除潛在的隱患。 在大修期間，需要打開(kāi)YZS振動(dòng)電機(jī)的外殼，清潔機(jī)器內(nèi)外的灰塵，檢查軸承的磨損情況，并擰緊和潤(rùn)滑螺栓。

 3.如果在 振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中發(fā)出異常聲音，請(qǐng)立即停止機(jī)器，確保機(jī)器正確后重新啟動(dòng)。

 4.使用后，將振動(dòng)篩存放在干燥通風(fēng)處存放，并定期檢查和維護(hù)。

 振動(dòng)篩的篩分效果的好壞對(duì)種子的質(zhì)量和成品產(chǎn)量具有相當(dāng)重要的影響。種子加工生產(chǎn)中的篩分技術(shù)的應(yīng)用集中在二個(gè)方面，一是通過(guò)振動(dòng)篩分對(duì)原料中的大的雜質(zhì)進(jìn)行粗篩，二是通過(guò)振動(dòng)篩分將不飽滿、干癟的種子原料除去，包括種子原料中的細(xì)砂、泥土等的粉料雜質(zhì)的清理。

  1.振動(dòng)篩在種子原料粗篩除雜的應(yīng)用

   種子原料直接來(lái)自田間，所含雜質(zhì)比較復(fù)雜，主要有二類：一是比谷物原料粒徑大的雜質(zhì)，如玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等。除雜主要是依據(jù)種子原料原料所含雜質(zhì)的種類、粒徑均有所不同，利用振動(dòng)篩篩面對(duì)種子原料進(jìn)行除雜清理。

　2.振動(dòng)篩在種子原料細(xì)篩的應(yīng)用

   除雜后的種子原料中仍然夾雜著泥土與細(xì)砂等細(xì)小的粉料雜質(zhì)。這時(shí)需要進(jìn)行二次細(xì)篩，經(jīng)過(guò)二次篩分后的種子才可以進(jìn)行稱重、包裝。

振動(dòng)篩是礦山機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備，其振動(dòng)的產(chǎn)生主要由激振器來(lái)實(shí)現(xiàn)，而激振器的使用工況條件惡劣，且承受著強(qiáng)烈的振動(dòng)沖擊，故其軸承不可避免會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響振動(dòng)篩正常運(yùn)行。