脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓，而濾筒的另一端(下部)將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設備不能達到有效清灰。

為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達20~22m2)一般只適合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。

濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應符合JB/T 10191-2000的規(guī)定。潔凈氣流應無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作可靠。

脈沖控制儀工作應準確可靠，其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。

清理液壓過濾器時注意

不要用力拍打過濾器，指望清理越干凈越好。既然過濾器有點贓過濾效果更好何必來回折騰，弄不好還傷及濾紙呢?吹起時內(nèi)由向外吹，反過來這樣幫了倒忙，本來被阻止的灰塵給你吹進去了。不要用其它溶劑清理過濾器。

空濾報警器電路或指示一定要保證工作正常，有些客戶可能認為這兩根細線接不接無所謂，自己注意觀察空濾就行了，事實上還是接上更省心，對機器更好。要是堵塞或報警不正常會出現(xiàn)動力不足和冒黑煙的狀況。

除塵濾芯過濾風速選擇竅門：

對于進口粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾芯過濾面積選小一點，使得濾芯的清灰效果要好一些，制作時可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實現(xiàn)。一般濾芯除塵器的風速為0.6-1.8m/min，當然的過濾風速應該為0.9m/min，這里的過濾風速是指氣體通過濾材的平均速度。過濾原理1、濾筒除塵器：大多為表面過濾原理，粉塵不深入濾料內(nèi)。如果粉塵濃度較高時，可以考慮降低過濾風速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風性能，使得除塵濾芯的使用壽命更長久。