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1、選板材

我司所用薄金屬原材料均為韓國進(jìn)口65黃銅板材，材料到廠后，由專業(yè)人員進(jìn)行精選，要求所用板材表面光亮，色澤圓潤飽滿無瑕疵，次品板材退回廠家。

2、剪裁及修邊

根據(jù)設(shè)計好的尺寸，選好的銅材每邊都放幾毫米的余量，做上標(biāo)記點，進(jìn)行剪裁， 剪裁好的銅材四邊往往有細(xì)微毛刺，用銼刀打磨干凈，銼完后用手摸，直至邊緣光滑即可。

3、清除油污

把銅材置于超聲波儀器進(jìn)行清洗，清洗后再用清水沖洗， 再用專業(yè)烘干機(jī)對銅材進(jìn)行烘干，要求至表面洗干凈無油漬、不留下水漬。

激光蝕刻機(jī)

設(shè)備適用于PET薄膜和Glass玻璃基底上的導(dǎo)電材料進(jìn)行高速激光刻蝕、剝離、蝕刻、刻線、劃片、材料去除、構(gòu)造。

適用材料

玻璃/薄膜表面氧化銦錫（ITO）、FTO、銀漿（Ag）、碳納米管（CNT）、石墨烯、納米銀、鉬鋁鉬、銅、高分子導(dǎo)電膜、鋁薄膜、PERC、鈣鈦礦電池、TCO、碳粉、氧化鋯、氧化鈦、氧化鋅、金等涂層材料的超細(xì)線寬激光蝕刻?？芍苯訉Π撞ＡЪす饪涛g、劃線，線寬小于10微米。

金屬腐蝕前處理工藝主要有：感光蝕刻、絲網(wǎng)印刷、貼不干膠，每種工藝都有自己的優(yōu)點和缺點，蝕刻加工廠家可根據(jù)自己產(chǎn)品的實際要求，選擇相對應(yīng)的工藝。下面我們就來具體講解這三種工藝的區(qū)別：

①感光蝕刻：顧名思義，感光蝕刻采用的就是曝光顯影的前處理方法，工藝流程：涂布/噴漆→烘烤→曝光→顯影→蝕刻→退膜→成品；感光蝕刻工藝適用于精度要求較高，如：不銹鋼過濾網(wǎng)蝕刻片、篩網(wǎng)、燈飾、表盤蝕刻、五金工藝品雙面鏤空等，而傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷和貼不干膠，是很難達(dá)到這種要求的，且感光蝕刻前處理菲林膠片可以自己設(shè)計，成本低，可重復(fù)使用；

②絲網(wǎng)印刷：絲網(wǎng)印刷廣泛用于不銹鋼裝飾板、電梯板，廣告標(biāo)識標(biāo)牌行業(yè)，適用于一種圖案做一批產(chǎn)品，工藝流程：絲印→晾干/烤干→蝕刻→白化→退膜→洗板烘干→覆膜→成品；絲網(wǎng)印刷蝕刻工藝較為簡單，蝕刻圖案較為簡單，精度不高，成本也是的；

③貼不干膠：廣泛用于標(biāo)識標(biāo)牌廣告行業(yè)，貼不干膠特點就是方便后期上色（噴漆），不干膠圖案可自己在電腦輸出；工藝流程：貼不干膠→蝕刻→清洗→烘干→噴漆上色→高溫烘烤→撕掉不干膠→成品；