能熟練操作數控機床。這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。體現操作水平的是：臥式加工，和大型龍門(動粱、頂梁)加工。操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。

通常來說模具零件加工商都是采用以下方法加工：  1、洗削加工：主要是用銑刀對平面進行銑削加2、磨削加工：主要是用砂輪片對工件的表面進行磨削加工  3、刨削加工：主要是用刨刀對工件表面進行刨削加工。  4、特種加工：是直接利用電能、化學能等進行加工的方法。  5、數控加工：主要是通過數字化信息來控制機床，使被加工零件和刀具之間產生符合要求的相對運動，從面實現零件的加工。

東莞市華領五金制品有限公司是機加工、五金制品、車床加工、機械配件加工、數控車床CNC配件等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。經營范圍包括：加工、產銷：精密五金制品及配件、電子產品及配件、汽車零配件等。

cnc零件加工的生產效率更高，CNC零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，而且數控加工出的零件質量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

精密零件加工中心由于工序的集中和自動換刀，增加了工件的裝夾、測量和機床調整等工夫，使機床的切削工夫到達機床開動工夫的80%左右(普通機床僅爲15～20%)；同時也增加了工序之間的工件周轉、搬運和寄存工夫，延長了消費周期，具有分明的經濟效果。