移動破碎機設備保養(yǎng)

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在石料生產(chǎn)線中，用到的相對較多的設備就是破碎機設備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機，進行二次細碎的反擊式破碎機，或者用一次成型的重型石料破碎機。有的時候根據(jù)工藝要求需要配置沖擊式破碎機(制砂機)設備。所在，在石料生產(chǎn)線中，設備的大部分維護工作就是針對破碎機設備的維護工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。從三個重要方面簡述對破碎機設備進行保養(yǎng)維護。

1、軸承保養(yǎng)

破碎機的軸承部位是很容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

2、潤滑方面

經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證鄂式破碎機的正常運轉(zhuǎn)和延長設備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，破碎機開動前必須注入潤滑油脂。

3、日常方面

為保證破碎機備處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機時間，提高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長破碎機使用壽命;做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。

沖擊破碎機破碎材料原理及方法分析

沖擊破碎機的工作是為了以較少的能量、物料破碎在破碎機上取得較好的粉碎效果，它應沿其天然裂縫、節(jié)理和層間發(fā)生，在分子結合力較弱的地方發(fā)生。碎石機一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細，產(chǎn)品粒度是細粒，可達0。074毫米，甚至還要細些。通常使用的破碎機，如果被擠壓、剪切或磨碎，就不能達到上述理想效果。在粉碎過程中，很大一部分能量被轉(zhuǎn)化為熱量并丟失。但是，利用高速沖擊能可以使材料在自由狀態(tài)下沿易碎表面破碎，得到滿意的結果。與錘式破碎機相比，沖擊破碎機具有較大的破碎比，能充分利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。然而，由于反攻破碎機的板錘易磨損，也限制了硬材料破碎的應用。反擊式破碎機常用于破碎機、中細碎、煤、電i石、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏、化工原料等。

破碎機設備工作中我們需要注意哪些？

邢臺森泉機械制造廠為您介紹破碎機設備工作中我們需要注意哪些？

破碎機是重要的重工設備，重工生產(chǎn)的環(huán)境一般都比較惡劣，所以在碎石設備進行工作的時候注意事項也是非常多的，有時候一旦發(fā)生問題，把對操作人員還有設備有非常大的影響的，本身鐵礦石破碎機在工作中的磨損率就比較大，這就需要我們的日常維護，所以，我們在工作中安規(guī)范的操作設備。

  對于這些設備，我們在使用過程中要注意以下事項：啟動電機點動空載運行2-3分鐘，確認各部分技術狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行；運轉(zhuǎn)中，不應有雜音和磨擦聲；要加強給礦的除鐵工作，非破碎物(釬頭等物)進入破碎腔時會損壞碎石機，以致造成停車事故，所以在碎石機前應安裝除鐵裝置；工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備；在運轉(zhuǎn)期間操作人員衣服、衣袖要扎緊在靠近破碎機時應配戴頭盔和眼罩；黏性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時應停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦，嚴禁身體和手腳接近進、出料口部，避免物料反彈誤傷。

顎式破碎零部件故障

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顎式破碎零部件故障

顎式破碎機內(nèi)部某些部件發(fā)生了故障也會造成動顎運轉(zhuǎn)異常導致溫升異常，軸承損壞或者機架損壞都會產(chǎn)生以上的各種情況，因此要注意及時的發(fā)現(xiàn)設備的各零部件的運轉(zhuǎn)及摩擦情況并及時的更換損壞部件，讓設備能平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。與動顎密封套相連接的端蓋在動顎運轉(zhuǎn)時摩擦發(fā)出大量的熱量，或者機架軸承座雙嵌蓋和主軸運轉(zhuǎn)時摩擦發(fā)熱，導致動顎發(fā)熱升溫。建議當遇見顎式破碎機動顎溫度異常時，應對設備的各個部分進行逐一檢查，保證設備能夠無故障正常運轉(zhuǎn)。