與其他精密零部件一樣，精密直線光軸是一種的軸類零件，為了使其長久保持這種良好的精度，一定要定期對其進(jìn)行潤滑處理。因?yàn)樵趯?shí)際使用過程中，由于各種因素的影響，精密直線光軸會受到摩擦，并使其表面受損，若是有潤滑處理的話，類似的狀況能得到緩解。  　　

由于精密不銹鋼直線光軸的于摩擦力沒有關(guān)節(jié)軸承那么大，雖然本身存有一定的摩擦力，但一般情況下出現(xiàn)正常的摩擦是在所難免的，用戶要注意的是一些異常的摩擦現(xiàn)象。因?yàn)樵谶@時候精密直線光軸不僅會損耗大量的能量，還會是表面受到摩擦損傷，一旦因摩擦而導(dǎo)致接觸疲勞甚至腐蝕的話，精密不銹鋼直線光軸的精準(zhǔn)度會降低。

不僅如此，在直線光軸支承處外加密封裝置的做法還有一個不足之處，那就是時其密封性能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位公差的影響。所以說，直線光軸傳統(tǒng)的這種密封方式要盡快予以改進(jìn)。

就算通過維修排除故障之后，也得要檢查直線光軸的零部件，從而得出相關(guān)的分析報告，作為預(yù)防類似問題的依據(jù)。除了直線光軸本身之外，與其連接或匹配的零部件也同樣需要進(jìn)行觀察和分析。

還有對恢復(fù)良好狀態(tài)的直線光軸進(jìn)行應(yīng)力測試，目的是保證整個直線光軸系統(tǒng)的密封性和周圍的處理環(huán)境符合要求，以免引起導(dǎo)致不良影響。與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進(jìn)行定期的潤滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

在上述多方面的保障之下，直線光軸也能被維修好，而其維修質(zhì)量令人滿意，從而使其更好的投入到相應(yīng)的應(yīng)用過程中。

在直線光軸的幾何形狀精度中，對于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應(yīng)包括在內(nèi)。如果是普通精度的直線光軸來，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm。；而對于軸，支承軸頸的徑向跳動通常為0.001~0.005mm，以免影響傳動件傳動精度導(dǎo)致故障的發(fā)生。

對于直線光軸，我們必須要多加測試才行，包括了性能測試和壽命測試。從性能測試內(nèi)容特點(diǎn)來說，由于產(chǎn)品的操作對象可能不同，對于產(chǎn)品性能的要求也會相應(yīng)不同，因此即使是同一個類型的直線光軸同一種特性，也需要進(jìn)行幾種同步的測試。