機(jī)床漏油，造成其他的雜質(zhì)泄漏到切削液中，影響到切削液的使用壽命，從而 導(dǎo)致變質(zhì)情況的加劇。另一方面，也可以看出，改客戶目前使用的切削液抗雜油性能比較一般，一旦有其他雜油泄漏到切削液中就出現(xiàn)了發(fā)黑的情況。如何遇到切削液發(fā)黑的情景，建議是檢查清楚切削液之所以會(huì)發(fā)黑的情況，如果所使用的金屬切削液問題引起的，請及時(shí)更換新液。

加工中心所使用的切削液有很多種，一般都是需要根據(jù)所需加工的材質(zhì)，刀具和工序共同決定。例如，需要加工鋁合金，就不能用一般的切削液進(jìn)行加工，因?yàn)殇X合金的金屬性質(zhì)比較特殊，如果使用加工不銹鋼的切削液來加工鋁合金，那一般情況下是不合適的。而加工鋁合金的切削液一般情況下都適用于不銹鋼和銅合金的加工。

     就目前而言，用在數(shù)控cnc加工中心上的切削液，主要以全合成切削液為主，因?yàn)槿铣汕邢饕壕S護(hù)起來比較方便，使用壽命長，通用性能也好，綜合各方面性能。就價(jià)格而言要比其他一般的金屬切削液要高，但是從長遠(yuǎn)進(jìn)行考慮的話，數(shù)控加工中心使用全合成切削液更加優(yōu)惠。

切削液的組成，主要是由基礎(chǔ)油和各種添加劑組成。而基礎(chǔ)油一般選用的是礦物油，所以在基礎(chǔ)油的性能上基本上固定不變的，所以要想提供切削液的性能就需要從添加劑和配方上下手。很多對切削液不熟悉的人，常常以為配制切削液是非常簡單的，假如是半合成切削液，就是用基礎(chǔ)油、添加劑、防銹劑等等一大堆的材料混合在一起，然后半合成切削液就配制出來了。其實(shí)不然，切削液配制是非常有講究的，在添加劑的選用中是一門大學(xué)問。