管式碳化硅插入件高溫換熱器是為代替金屬換熱器，解決其在高溫?zé)煔庵虚L期運行不合理及需要兌冷風(fēng)，降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國際上是高溫?zé)煔庥酂峄厥盏膿Q代產(chǎn)品。管式碳化硅插入件高溫換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積大，采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時，空氣預(yù)熱溫度可達600℃ 以上，換熱器的接口部分采用相應(yīng)的技術(shù)，減小振動加強密封以減少空氣漏損，空氣漏氣率低于專業(yè)要求5 %以內(nèi)。據(jù)了解到在補充水及回水管線上增設(shè)過濾器并經(jīng)常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質(zhì)。

   在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設(shè)備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。

   就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種ｊｉ佳的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學(xué)上的惰性，所以不容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理

　　可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。

　　板式換熱器的工作原理

　　板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進行換熱。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點。1、一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。

　　現(xiàn)在有很多的行業(yè)都在使用板式冷卻器，那么大家是否了解板式冷卻器的技術(shù)特點呢？下面小編來為大家介紹下。

　　1.傳熱系數(shù)高，承壓能力強；傳熱板片經(jīng)冷沖擊形成不同波紋形狀結(jié)構(gòu)，在板片組內(nèi)板片有較多支撐點相互接觸，板片波紋與板片間的支撐點能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，從而使閉冷器的換熱能力得到提高，承壓能力得到加強。

　　2.分流區(qū)域：板片的進口分流區(qū)設(shè)計有流線引導(dǎo)槽，均勻公布流速，去除了流速死區(qū)，從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕，同事有提高了板片換熱面積的利用率，對于寬度較大的板片，還增加了順等勢線均壓槽，流線引導(dǎo)槽和順等勢均壓槽交叉形式的阻力很小，從而形成了具有近乎的均流作用的分流區(qū)。離子的阻垢水處理離子的防垢水處理是一種新的、先進的水處理設(shè)備在熱水循環(huán)系統(tǒng),中央空調(diào)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的應(yīng)用,取得了滿意的效果,是防垢新型水處理設(shè)備,尤其在熱交換器應(yīng)用,效果會更加顯著。