攪拌站采用性能先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，集ｆａｎｇ真技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體，能實(shí)時(shí)觀察和統(tǒng)計(jì)攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況，可連接檢測(cè)砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動(dòng)在線溫度補(bǔ)償，從而達(dá)到加砂減水的目的，可提供遠(yuǎn)程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達(dá)到即時(shí)讀取生產(chǎn)過程資料，方便管理和高度。9、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

混凝土拌和站（樓）是由供料、儲(chǔ)料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站（樓）進(jìn)行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:

水泥混凝土的集中攪拌便于對(duì)混凝土配合比作嚴(yán)格控制，保證混凝土質(zhì)量，從根本上改變了現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌配料不精的情況；

水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù)，可使勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動(dòng)力，降低成本；

攪拌站換向閥

(1)不能換向或換向動(dòng)作緩慢。應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤(rùn)滑油的豁度是否合適。必要時(shí)，更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分或更換彈簧和換向閥。

(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷，閥內(nèi)氣體泄漏，動(dòng)作緩慢或不能正常換向，應(yīng)更換密封圈、閥芯和閥座，必要時(shí)更換新?lián)Q向閥。

(3)先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)。檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測(cè)量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是，拔下插頭，測(cè)量線圈的電阻值(一般應(yīng)在幾百至幾千歐姆之間)，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。k)而凝汽式汽輪機(jī)為48D-610L/(kW/h)、相差幾乎10倍。

在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)和以及粉罐。為杜絕粉塵外溢所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。在生產(chǎn)中為進(jìn)一步消除粉塵，增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面，使用密閉排塵口的空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。在水泥投料口增設(shè)兩外對(duì)稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。料場(chǎng)中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場(chǎng)揚(yáng)塵較大時(shí)可以手動(dòng)或者自動(dòng)控制噴淋壓制粉塵，料場(chǎng)口也可以加裝自動(dòng)高壓水幕。杜絕粉塵外溢。氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動(dòng)作的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機(jī)所發(fā)出的指令及時(shí)開關(guān)各骨料倉、攪拌機(jī)卸料門、水泥稱卸料門，對(duì)水泥倉內(nèi)水泥破拱，對(duì)添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精計(jì)量，并完成成品料的裝車任務(wù)。