零件的許多尺寸標注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使數控機床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。廣州精加工費用服務熱線。

      按基本尺寸編程，用半徑補償考慮公差帶位置 即仍然按零件基本尺寸計算和編程，使用同一車刀加工各處外圓，而在加工不同公差帶位置的尺寸時，采用不同的刀具半徑補償值。用這種方法，要先知道刀尖圓弧半徑(此零件加工軌跡與X軸、Z軸平行，可不必知道刀尖圓弧半徑)，所以使用不便，且只能適用于部分數控系統(tǒng)。廣州精加工費用服務熱線。

       以主軸套兩端臺階孔在數控車床上加工為例。設計一個工藝套進行裝夾，并合理的選擇刀具等方法。使其在加工過程中不需要進行過多的校正調整，有效地減少輔助時間，提高生產效率，保證套筒形零件臺階孔的位置和尺寸精度要求。廣州精加工費用服務熱線。

      加工主軸套工藝過程如下：①粗車φ60-0.01 -0.02mm外圓，留0.2mm余量。②粗車φ35mm至尺寸，粗車φ40mm外圓，留0.3mm余量。③磨削外圓φ60-0.01 -0.02mm至尺寸。④精車兩端臺階孔φ40mm至尺寸。該加工工序中的難點是如何保證精車時主軸套兩端內臺階孔中心線與外圓基準中心線的跳動精度。要保證主軸套的跳動精度，裝夾方法起著決定性作用。起初加工時用百分表進行校正，加工好一端后，再加工另一端。廣州精加工費用服務熱線。

        針對微小陣列結構的光學自由曲面元件，曲面曲率變化大，XZC聯(lián)動加工時刀具會產生非常大的瞬時運動加速度變化。因刀具安裝機床拖板大慣量和驅動功率所限，加上振動因數，XZC直接控制將會遇到很大困難。廣州精加工費用服務熱線。

        對于矢高較小的微小陣列結構的光學自由曲面元件加工，F(xiàn)TS（Fast Tool Servo，快速刀具伺服）加工技術是一種可行的解決方案，即在機床Z軸拖板與刀具之間安裝一個低慣量微小行程、高頻響位移控制機構（圖1）。依Z向加工所需行程大小和頻響要求，微位移機構的驅動元件可選壓電、音圈或小型直線電機等。FTS的控制可采取CZ隨動控制方式。廣州精加工費用服務熱線。

      機床坐標測量采用衍射光柵測量系統(tǒng)；機床采用PC與多軸運動控制器構成的開放式數控系統(tǒng)。機床本體、主軸采用了無脈動重力型水冷恒溫；液壓源采用恒溫、恒壓、脈動濾波技術和裝置；機房設計為內外雙層恒溫控制：為了保證控溫精度,機床運行時，內機房處于無人狀態(tài)，操作人員在外恒溫隔離間監(jiān)控。廣州精加工費用服務熱線。

       超精密加工機床系統(tǒng)總的發(fā)展趨勢是，要求更高的加工表面質量和面形精度，加工尺寸趨于極大和兩個方向，同時要求復雜形面、不同材料的加工適應性等。在提高加工表面質量、面形精度方面，一方面繼續(xù)提高機床的精度、穩(wěn)定性，另一方面通過加工工藝進步引入復合加工功能等,如在多軸超精密自由曲面磨床上引入進動拋光等準確定性加工功能以提高表面質量和面形精度。廣州精加工費用服務熱線。