電纜敷設(shè)電纜的選型

常用的電力電纜有油浸電纜、聚氯乙希絕緣電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜等，根據(jù)使用場合的不同，又延伸為不同種類的特種電纜，我們應(yīng)根據(jù)使用的不同環(huán)境和條件，結(jié)合具體情況進行選擇，盡量減少穿越各種管邊鐵路、公路等地方。目前油浸電纜已逐漸被淘汰，取而代之的是價格低廉并被廣泛應(yīng)用的聚氯乙希VV電纜。為了提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，珠江電纜引進先進技術(shù)和設(shè)備，生產(chǎn)出安全性更高的YJV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其具有優(yōu)良的更強的機械強度、電氣性能和耐化學腐蝕等特點，能有效應(yīng)對各種敷設(shè)環(huán)境，所以使用YJV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜也是保證電力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的一大措施。

電纜敷設(shè)方式：

①油浸紙絕緣電纜敷設(shè)的蕞低點與蕞高點之間的蕞大位差應(yīng)不超過表2－11的規(guī)定。若超過規(guī)定，可選擇適合高落差的其他形式電纜，如不滴流浸漬紙絕緣或塑料絕緣等，必要時也可采用堵油中間接頭。

②為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲。各種電纜蕞小允許彎曲半徑與電纜外徑比值應(yīng)不小于：紙絕緣電纜為15倍，橡皮或塑料絕緣電纜為10倍。

③電纜支撐點的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

水平敷設(shè)時，電纜外徑大于50mm的為1000mm，電纜外徑小于50mm的為600mm；

垂直敷設(shè)時，每隔1000～1500mm應(yīng)加以固定。

電纜敷設(shè)導線與帶線的綁扎：

1 導線根數(shù)較少，例如二至三根，可將導線前端絕緣層削去，然后將帶線直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。

2 導線根數(shù)過多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜借排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

(七)管內(nèi)穿線：

1 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺失或破損，應(yīng)補齊或更換。

2 管路較長或轉(zhuǎn)變較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

3 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

電纜敷設(shè)導線連接：

1 導線連接應(yīng)具備的條件：

（1）導線接頭不能增加電阻值。

（2）受力導線不能降低原機械強度。

（3）不能降低原絕緣強度。

為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進行連接、施焊、包纏絕緣。

2 剝削絕緣使用工具及方法：

（1）使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝削鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。

（2）剝削絕緣方法：

①單層剝法：一般4mm以下的單層導線使用剝削鉗，使用電工刀時，不允許用刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。

②分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，如編織橡皮絕緣導線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定