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沖擊器選型：沖擊器的選擇必須依據(jù)工作氣壓、鉆孔尺寸和巖性特征等參數(shù)。

（1）依據(jù)工作氣壓等級(jí)合理選相應(yīng)等級(jí)的沖擊器。

（2）根據(jù)鉆孔直徑選相應(yīng)型號(hào)沖擊器。

（3）根據(jù)巖性選相應(yīng)沖擊器。建議軟巖使用高頻低能型沖擊器，硬巖使用高能低頻沖擊器。

山西起山空壓機(jī)租賃有限公司潛孔鉆機(jī)卸副鉆桿方法：

(1) 當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。 

(2) 下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過(guò)300毫米。

(3) 提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子口稍過(guò)釬托時(shí)，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)。

(4) 主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度（同時(shí)固持副鉆桿），使主、副鉆桿脫離（此時(shí)應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開(kāi)，以免造成倒桿事故），主鉆桿落下，架在釬托上。

(5) 扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。

(6) 將送桿器操縱手柄至“Ⅰ”位，使送桿器送滑架中心。

(7) 下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷(xiāo)孔。 

(8) 反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開(kāi)。

(9) 將送桿器的操縱手柄扳到“Ⅲ”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“0”位。

(10) 下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。

潛孔鉆機(jī)的檢查工作：

1.檢查工作裝置、油缸、連桿和軟管是否損壞、磨損和游隙，如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)修理。

2.檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否漏油

檢查有無(wú)漏油，軟管扭曲，以及硬管、軟管相互或與其它零件發(fā)生摩擦的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有任何不正常的情況則應(yīng)修理。油面低于油標(biāo)低位置時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)油。

3.潤(rùn)滑。檢查定期保養(yǎng)項(xiàng)目中的潤(rùn)滑處。注意幾個(gè)人工潤(rùn)滑店以及集中潤(rùn)滑裝置中的儲(chǔ)油量。

4.檢查下部行走體（履帶、驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、托鏈輪、支重輪）及護(hù)板是否有損壞、磨損、螺栓松動(dòng)或滾輪漏油。

5.檢查儀表和監(jiān)控器是否有損壞，螺栓是否有松動(dòng)

檢查駕駛室內(nèi)的儀表和監(jiān)控器應(yīng)該沒(méi)有損壞。如發(fā)現(xiàn)有任何不正常，應(yīng)更換這些零件。要把表面上的任何臟物都擦洗干凈。

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沖擊式鉆機(jī)是灌注樁基礎(chǔ)施工的一種重要鉆孔機(jī)械。該鉆機(jī)適用各種不同的地質(zhì)情況?？妆诘乃闹苄纬梢粚用軐?shí)的土層，對(duì)穩(wěn)定孔壁、錨固鉆機(jī)提高樁基承載力有一定的作用。將動(dòng)力的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，整體牽引。由于工程鉆機(jī)是特殊車(chē)輛，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠(chǎng)家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。沖擊式鉆機(jī)鉆孔是利用鉆機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)。通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)沖錘上下運(yùn)動(dòng)。但它沖刃大多是十字形的沖錘有各種形狀。

功率消耗很大，由于沖擊式鉆機(jī)的鉆進(jìn)是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣。鉆進(jìn)效率很低。因此，除在卵石層鉆孔時(shí)采用外，其它地層中已被其它型式的全液壓坑道鉆機(jī)所取代。