使用隧道爐該注意的細(xì)節(jié)

　　1、仔細(xì)檢查電源開關(guān)是否接牢

　　2、開啟電源，指示燈是否會(huì)亮，則準(zhǔn)備完畢

　　3、打開電源總開關(guān)，指示燈會(huì)亮

　　4、開啟前段與后段溫度開關(guān)，此時(shí)指示燈亮

　　5、調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為20℃

　　6、開啟隧道爐馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開關(guān)

　　7、打開隧道爐速度控制器開關(guān)，此時(shí)指示燈會(huì)亮，輸送帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)

　　8、調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要

　　隧道爐輸送程序需要注意的細(xì)節(jié)

　　1、電源開關(guān)打開后，開啟隧道爐輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

　　2、調(diào)配輸送帶至該產(chǎn)品所需的速度

　　隧道爐出現(xiàn)異常的處理方法

　　1、如作業(yè)中發(fā)生馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛩淼罓t輸送帶停止移動(dòng)，應(yīng)關(guān)掉電源，并通知專業(yè)人員維修

　　2、作業(yè)中如溫度不正常應(yīng)關(guān)掉電源，并通知專業(yè)人員進(jìn)行維修

　　隧道爐應(yīng)該有什么樣的配置？

　　1.驅(qū)動(dòng)力

　　選用1500W的東田電動(dòng)機(jī)、WPS60型1：60的減速器，中國(guó)2HP軟啟動(dòng)器，直流變頻無極變速，角速度0—5M/min可調(diào)式。

　　2.輸送網(wǎng)帶傳動(dòng)鏈條

　　選用耐熱專用型人字形不銹鋼網(wǎng)帶W=600mm、全長(zhǎng)24米環(huán)型駁接。輸送帶內(nèi)每200mm串Φ鋼支，輸送帶兩邊選用上海市產(chǎn)6分滾傳動(dòng)鏈條。鏈條導(dǎo)軌選用30×30角鐵固定不動(dòng)在外殼上；輸送帶上鋪1.5mm熱鍍鋅承重板。

　　3.外殼、聲卡機(jī)架

　　外殼、聲卡機(jī)架選用50×40（mm）矩形鋼管電焊焊接制做而成，三角架選用50×40（mm）無縫鋼管電焊焊接，支腳配熱鍍鋅可調(diào)式腳杯；發(fā)動(dòng)機(jī)擋泥板用1.2mm冷軋鋼板彎軋成形，外殼2米每段。

　　4.熔爐體

　　全程8米風(fēng)干高溫房，隧道爐1段每2米，共4段；里設(shè)4臺(tái)立柱式0.37KW離心風(fēng)機(jī)，配1套軸流式扇葉，合理使?fàn)t身體暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。爐高寬比為400mm,內(nèi)腔選用1.2mm的鍍鋅鋼板構(gòu)造，表面為1.2mm冷軋鋼板彎軋制做，隔熱層選用硅酸鋁纖維氈耐火纖維，厚80mm。

　　5.人體色調(diào)

　　外殼表層選用電腦上乳白色靜電噴塑或顧客自設(shè)色調(diào)。

　　6.供暖系統(tǒng)

　　隧道爐供暖選用加熱管，按爐墻1組自動(dòng)控制系統(tǒng)，全程共1套操縱開關(guān)箱，大數(shù)字溫度控制顯示信息，汽車?yán)^電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫區(qū)域溫度可隨意設(shè)置，常溫下—80℃。

　　隧道式烘干爐簡(jiǎn)介

　　功能描述

　　1、 上料/下料區(qū)：在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外，構(gòu)成上料區(qū)，過完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區(qū)：設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用加熱式加熱（如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。 當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進(jìn)，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。

　　3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng)：系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng)，其長(zhǎng)度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等，運(yùn)行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。

　　該產(chǎn)品主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對(duì)而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。

　　高溫隧道爐廠家介紹電鍍相關(guān)作用

　　利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

　　此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：

　　1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）

　　2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì)影響到電性能里面的無源互調(diào)）

　　3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（金穩(wěn)定，也貴。)

　　4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。

　　5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。

　　6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（銀，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電）