淬火爐結構

加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過的掛鉤布置在內膽的兩側，與內膽絕緣。

通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)的情況下工作。

裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，并進行水平調整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能及時工作。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推進，進入爐體下部時，爐門開啟而轉揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內，關閉爐門進行加熱。出料時，開啟爐門，轉揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉揚機提升，把小車拉出，進行時效處理。

淬火爐在我們的生活中使用廣泛，今天我們將為大家介紹一下淬火爐使用自來水進行工作會造成什么樣的后果。自來水既適于噴淋淬火，也適于浸液淬火。但是，工件冷卻到較低溫度時，自來水的冷卻速度過快，使其只適于碳含量較低的碳素結構鋼件的淬火冷卻。對于淬透性稍高的合金結構鋼件和碳含量更高的碳素結構鋼，如果使用自來水，淬裂危險會很大。所以我們在使用退火爐進行淬火的時候盡量避免使用自來水。

急冷設備的作用及其基本要求

淬火和冷卻設備的功能是實現鋼的淬火和冷卻，以達到所需的組織和性能；同時，在冷卻過程中應防止工件開裂和變形。

淬火冷卻是對加熱的工件進行強烈冷卻的過程。在此過程中會發(fā)生復雜的熱交換，例如氣泡形成，沸騰和對流。熱交換過程受諸如淬火介質的成分，濃度，溫度，流速，壓力，運動狀態(tài)和工件形狀等因素的影響。這些參數的控制是淬火和冷卻設備中的關鍵問題。

托輥型網帶爐

托輥型網帶爐采用了新型復合型爐襯、結構先進,保溫性能好,比傳統(tǒng)網帶爐節(jié)電20%左右，爐門升降機構根據產品堆料高度調整，節(jié)約爐氣，網帶由托輥同步傳送延長使用壽命。

采用輻射管加熱，溫控系統(tǒng)采用進口功率模塊，SCR控制，斷電冗余設計，加熱平穩(wěn)、儀表控制精度±1度。

滴注式保護氣份有效地控制爐內碳黑生成，主要電器元件均采用進口品牌，使用壽命長，計算機在線模擬集中控制，直接顯示工藝時間，在線修改工藝參數，報警內容等方便直觀。