四：是尤其要注意的一個(gè)步驟，在交接班的時(shí)候有合適的交接班制度，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和遵循操作的流程規(guī)范，從而進(jìn)行合理的使用，然后進(jìn)行維護(hù)設(shè)備，從而杜絕和避免發(fā)生任何事故。

一.榨油工藝

　　榨油工藝主要分為2種，一種是物理壓榨，一種是浸出方式。

　　1.物理壓榨

　　物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，過程中無任何化學(xué)添加劑，保證產(chǎn)品衛(wèi)生，營(yíng)養(yǎng)不受破壞。

9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開電源。

我國物產(chǎn)豐富，油料也非常多樣。不同油料需要的壓榨溫度、壓力都有很大的差異，這就對(duì)榨油設(shè)備的靈活性提出了更高的要求。對(duì)此，設(shè)備制造商還需優(yōu)化榨油設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能，針對(duì)不同油料的壓榨特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高設(shè)備靈活性。與此同時(shí)，企業(yè)也要加強(qiáng)設(shè)備的耐磨性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而降低加工企業(yè)的生產(chǎn)成本。

隨著國民生活水平的提高以及消費(fèi)升級(jí)，健康營(yíng)養(yǎng)的植物油產(chǎn)品成為消費(fèi)市場(chǎng)的選擇，植物油市場(chǎng)的的發(fā)展空間廣闊。

如今的植物油市場(chǎng)上，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已逐漸被質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)代替。這就需要榨油設(shè)備制造企業(yè)創(chuàng)新，提高設(shè)備的技術(shù)含量，提升產(chǎn)品品質(zhì)，切合生產(chǎn)企業(yè)需求。

濾油機(jī)，又叫離心式濾油機(jī)，它是榨油機(jī)全套設(shè)備中一道工序，也是影響成品油品相和品質(zhì)的關(guān)鍵。其工作原理是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，從而使食用油中的磷脂膠體等有毒雜質(zhì)和油之間實(shí)現(xiàn)固液分離。