cnc配件加工表面的幾何特征包括表面粗糙度、表面粗糙度和表面cnc配件加工紋理。表面粗糙度是構(gòu)成cnc配件加工表面幾何特征的基本單位。當(dāng)用金屬切削工具cnc配件加工工件表面時(shí)，表面粗糙度主要受幾何因素、物理因素和機(jī)械cnc加工工藝因素的影響。

從幾何角度來(lái)看，刀具的形狀和幾何角度，特別是刀尖圓弧的半徑、主偏轉(zhuǎn)角、輔助偏轉(zhuǎn)角和切削量中的進(jìn)給量，對(duì)表面粗糙度有很大影響。

cnc加工是一種利用電腦控制進(jìn)行精密零件加工的一種設(shè)備。cnc加工是一種能加工的自動(dòng)化機(jī)床并且功用許多。軸承是cnc加工的一個(gè)零部件，其主要的功用是支撐機(jī)械的旋轉(zhuǎn)，下降其運(yùn)動(dòng)中發(fā)生的摩擦系數(shù)和保證其反轉(zhuǎn)精度。

cnc加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，出產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。

cnc加工中心程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來(lái)編，有利于觀察、檢查、測(cè)量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。CNC加工刀具使用為特定原料或工序開(kāi)辟的刀片材質(zhì)和槽型，配用這些刀片的新型CNC加工銑刀所完成的功能和成果，遠(yuǎn)優(yōu)于ISO或ANS準(zhǔn)則CNC加工刀具和刀片。

cnc加工中心的主要加工對(duì)象包括：  

1、異形件  

異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。如撥叉等。  

2、盤(pán)、套、板類零件  

帶有鍵槽或徑向孔或端面有分布的孔系，曲面的盤(pán)套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤(pán)類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。  

3、復(fù)雜曲面  

復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無(wú)法完成的。