為了保證優(yōu)涂層，靜電噴塑流水線設備施工中應嚴格執(zhí)行：1、粉末涂料的保存應在陰涼，干燥條件密封儲存，嚴格按批量順序使用。2、工件噴涂前應徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進行工件予處理。3、壓縮空氣應無油、無水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。4、工件夾持件結構設計應合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應定期清洗，以保持良好的接地。5、正確選用后涂層所需的粉末涂料6、烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應能確保固化涂層所需之條件。7、供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應無污染，無混用其它粉料，否則將影響后涂層的外觀。8、經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。9、回收粉末必須過篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用。10、在粉末涂料噴涂現(xiàn)場附近應避免出現(xiàn)微塵，以免影響外觀質(zhì)量。靜電噴塑設備卓涂裝從多年至今多年一直致力于靜電噴塑設備的研發(fā)生產(chǎn),近通過FOX7產(chǎn)品研發(fā)試驗中心，研發(fā)出環(huán)保型自動化噴塑流水線，優(yōu)的前處理系統(tǒng) 15min快速換色粉房回收系統(tǒng) 智能噴涂系統(tǒng) 智能控溫固化系統(tǒng)，保證了噴塑設備噴涂涂層的質(zhì)量！‘

一、粉末的存放粉末的存放對其質(zhì)量有著很大的影響。存放粉末一般會在一個通風干燥、且存放空間的溫度不應超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產(chǎn)生污染。不同廠家的粉末，在施工當中，粉末一定要循環(huán)使用，也就是說一批用完再用下一批，沒有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。二施工環(huán)境粉末施工單位對環(huán)境要求不一，有露天的有封閉的，有和生產(chǎn)車間通體，五花八門。正確的粉末施工環(huán)境應是獨立的，配有粉末的回收設備。不能把不用的粉末放置噴室當中。每天上班前下班后須把噴室用墩布或吸塵器把地面徹底清理干凈。噴室當中粉塵濃度不宜過大。首先對人體健康不利，再重要的一點是，在一定空間粉末達到一定濃度會產(chǎn)生爆渣，這是很危險的。因粉末的主要成分是化工原料，噴室中一定禁止煙火。涂裝從一直致力于靜電噴塑生產(chǎn)線設備的研發(fā)生產(chǎn)，服務了1300多家企業(yè)，腳步踏遍全球60多個國家，專業(yè)為客戶提供了環(huán)保型自動化噴塑流水線的方案設計及制造。

靜電噴塑設備的粉末不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無。但是對呼吸道和肺部有影響，多為灰色痰，時間長了以后粉塵能從呼吸道排除，但仍會有少量附著。對人體危害極大，在這樣的環(huán)境下工作,長期吸入粉末,會形成癌。此外，噴涂所涉及到的鋅納與涂料對人體的大腦細胞的新陳代謝都有很大的危害。所以，噴塑設備廠家--涂裝提出的建議是工作時應戴防毒面具,注意使用通風設施和開窗通風，使有害物質(zhì)及時被排出，不在室內(nèi)聚積，減少在車間的停留時間。目前環(huán)保颶風之下，普遍采用的是粉末噴塑，長期在此環(huán)境下，空氣中的粉末顆粒吸入身體內(nèi)，以及通過皮膚進入體內(nèi)，會對人造成一定的傷害，而且粉末是靠靜電進行吸附，也容易發(fā)生火災。當然，目前的粉末回收技術已經(jīng)相當先進，比如涂裝設備有限公司制造的大旋風快速換色系統(tǒng)，次回收率在98.9%的情況下，換色時間15min左右，不會造成粉末外溢造成的環(huán)境污染，可以說基本上沒有粉末出現(xiàn)，更不用擔心會影響人體。

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100~300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，已廣泛使用于汽車工業(yè)、護欄、隔離柵、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。我國自六十年始粉末涂裝的實驗研究，并在生產(chǎn)上得到應用。發(fā)展已廣泛得到使用。工藝介紹流化床涂裝法(又稱沸騰床)它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。其工作過程是這樣的:向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內(nèi)滾翻，呈現(xiàn)"沸騰"狀態(tài)。經(jīng)預熱的工件通過"沸騰"的粉末區(qū)達到涂覆的效果。工件的預熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。