玻璃鋼化爐的保養(yǎng)

玻璃鋼化爐主要是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層,因此，當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎，這樣可以很好的提高玻璃的強(qiáng)度等，且玻璃鋼化爐上面的玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微，也在一定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度，玻璃鋼化爐的類別有很多中，如電加熱玻璃鋼化爐和燃?xì)饧訜嵝筒Ａт摶癄t等，不同的鋼化爐在進(jìn)行使用時(shí)也有著不同的作用，那么，在日常使用過(guò)程中應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)呢

由于玻璃鋼化爐有玻璃材料制作，因此，在進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)對(duì)于玻璃的處理也應(yīng)該是比較小心謹(jǐn)慎的，這樣才能在使用過(guò)程中確保玻璃鋼化爐的正常運(yùn)行和工作等2、在日常使用時(shí)要保持玻璃的清潔和干凈，需要讓邊緣保持光滑，玻璃凸出來(lái)的地方要保證沒(méi)有小顆粒雜物的存在，不然在生產(chǎn)的時(shí)候玻璃很有可能會(huì)裂開(kāi)，因此，需要更加注意。當(dāng)然，價(jià)格方面肯定每家都會(huì)有不一樣的成本，因?yàn)槊考移髽I(yè)的運(yùn)營(yíng)成本都不一樣。

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鋼化爐設(shè)備性能、技術(shù)數(shù)據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備性能：　　

1、玻璃產(chǎn)品規(guī)格　　

平鋼化玻璃：　　

玻璃較大尺寸： 4800mm × 2400mm（5mm）　　2200mm*2400mm (4mm)　　

2、適應(yīng)玻璃品種　　

（1）透明浮法玻璃 

（2）本體著色浮法玻璃 

（3）單面絲網(wǎng)印刷玻璃 

（4）超白壓花玻璃 

（5）LOW-E鍍膜玻璃　　

3、產(chǎn)品性能：符合GB15763.2-2005有關(guān)要求

怎樣選購(gòu)高質(zhì)量的玻璃鋼化爐

鋼化爐是重型設(shè)備，在購(gòu)買時(shí)需要很大資金，檢查維修也有限制。所以，在選購(gòu)玻璃窯爐鋼化爐時(shí)，鋼化設(shè)備的綜合性能、售后服務(wù)、后期維修都是要考慮的因素。

按照使用鋼化玻璃的產(chǎn)業(yè)來(lái)分，可分為建筑家私玻璃鋼化爐、汽車玻璃鋼化爐、家電玻璃鋼化爐和太陽(yáng)能玻璃鋼化爐；按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來(lái)分，則可分為組合式鋼化爐、連續(xù)式鋼化爐、平玻璃鋼化爐、彎玻璃鋼化爐、雙向鋼化設(shè)備、不等弧﹨變曲率鋼化爐等；按照加熱方式來(lái)分，可分為電加熱型玻璃鋼化爐和燃?xì)饧訜嵝筒Ａт摶癄t，其中電加熱型玻璃鋼化爐按照設(shè)備的加熱特性，可分為強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐和輻射鋼化爐；強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐可以滿足高品質(zhì)玻璃的鋼化加工，隨著全球市場(chǎng)對(duì)鋼化玻璃的安全性和節(jié)能性要求的提高，對(duì)流鋼化爐逐漸代替輻射鋼化爐成為一種趨勢(shì)。相比普通輻射鋼化爐，應(yīng)用以上兩種技術(shù)的鋼化爐能節(jié)約34%的能量，且爐內(nèi)溫度比一般鋼化爐低30℃。

以強(qiáng)制對(duì)流平鋼化設(shè)備為例，對(duì)流鋼化設(shè)備一般有上片臺(tái)、加熱爐、鋼化段、下片臺(tái)、風(fēng)機(jī)風(fēng)路以及電氣控制系統(tǒng)等組成。在如此多的特點(diǎn)、倡導(dǎo)節(jié)約能源等因素的推動(dòng)下，此類節(jié)約能源、省時(shí)省工的爐子必將是強(qiáng)化玻璃爐的發(fā)展趨勢(shì)代表之一。在加熱段，爐體的保溫材料、錨固工藝、加熱方式、陶瓷輥道的質(zhì)量等對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大；在鋼化段，風(fēng)柵的設(shè)計(jì)、吹風(fēng)大小和風(fēng)壓的控制等對(duì)玻璃的鋼化效果有決定作用；其它機(jī)械部分也都需要有技術(shù)和質(zhì)量保障。電氣控制系統(tǒng)的智能性和穩(wěn)定性也是影響鋼化設(shè)備運(yùn)行的必要因素，這些在選購(gòu)鋼化設(shè)備時(shí)都是要考慮的方面。

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　強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的優(yōu)點(diǎn)

　　強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的工藝技術(shù)合理、系統(tǒng)控制軟件功能強(qiáng)大、可靠性高、保溫性能優(yōu)良、生產(chǎn)能耗低、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產(chǎn)品的深加工。

　　強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的主要技術(shù)特點(diǎn)：

　　●特殊設(shè)計(jì)的對(duì)流風(fēng)機(jī)，高溫性能更加穩(wěn)定可靠，

　　●設(shè)計(jì)出先進(jìn)的對(duì)流循環(huán)結(jié)構(gòu)，確保對(duì)玻璃的加熱速度更快，更均勻;

　　●加熱元件的設(shè)計(jì)和布局獨(dú)到、合理，配合先進(jìn)遠(yuǎn)程溫控模塊，溫度控制極其準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，有效保證了爐內(nèi)溫度的高度均勻;

　　●對(duì)流風(fēng)機(jī)由變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度，計(jì)算機(jī)給定，使玻璃上下表面加熱一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量;

　　●爐膛內(nèi)部選用高質(zhì)量保溫材料，有效控制了各種顆粒物的產(chǎn)生及因此對(duì)玻璃質(zhì)量造成的影響;

　　.●保溫棉厚度的增加，極大提高了設(shè)備的保溫性能。減少爐膛內(nèi)熱量損失，更好的起到節(jié)能效果。

　　●對(duì)流風(fēng)機(jī)形成的循環(huán)完全在爐體內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)因?qū)α髟斐蔁崃繐p失，節(jié)能效果好;