一、基本工藝流程：橡膠制品種類繁多，但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

金屬橡膠減震支撐，襯套，阻尼器，空氣懸掛，橡膠制品指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產的橡膠制品。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，橡膠。橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后進行飛邊處理，把產品表面處理光滑無刺。

橡膠減震器應用范圍：一，振源屬高頻旋轉的機械設備的振動隔離及噪聲控制。例：風機、水泵、發(fā)電機組、空調主機等，機械設備轉動頻率宜大于1000轉時采用橡膠減震器；二，沖壓設備，沖擊頻率宜避開橡膠減震器固有頻率。例，沖床、模切機、壓力機等；三，由于橡膠減震器具備各個方向的減振功能，所以汽車、航天、航海都有大量應用減震器；四，其它機械設備。橡膠減震器應用范圍：一，振源屬高頻旋轉的機械設備的振動隔離及噪聲控制。

減振器減振性能的好壞，要通過減振試驗來鑒定。減振試驗通常只在新設計試制減振器時才進行，而成批生產后就不必對減振器逐個地進行試驗；只需進行定型試驗即可。但對于特別重要的減振器，或必須在減振試驗中進行調節(jié)才能達到技術要求的減振器，則要逐個作試驗。減振試驗在整機上進行比較好，這樣試驗條件就是實際工作條件；減振試驗也可以在專門的減振試驗臺上進行，即模擬實際工作條件，人為地制造振源，比較沒有減振器時和裝上減振器以后的差別，以評定減振器的優(yōu)劣。根據不同情況，可以用各種激振方法人為地制造振源，例如利用偏心輪旋轉帶動滑塊產生往復位移激振，利用不平衡轉子產生的離心力激振，利用壓縮空氣吹機件激振，利用揚聲器激振，利用電磁感應激振。