醫(yī)藥冷庫的優(yōu)勢：

冷庫庫板上：醫(yī)藥冷庫的庫板采用的是硬質(zhì)聚氨酯隔熱夾芯板，雙面彩鋼板采用先進(jìn)的偏心鉤和槽鉤，庫板偏心式的連接方式實現(xiàn)庫板與庫板之間的緊密連接，優(yōu)異的密封性i大程度的減少冷氣泄漏，增強(qiáng)隔熱效果。兩者的工作性能也會不一樣。這個可看客戶的冷藏的產(chǎn)品等等。當(dāng)設(shè)備順利進(jìn)入冷庫施工場地后，要先檢查冷庫機(jī)組設(shè)備等的外包裝是否破損，然后與冷庫安裝人員一起拆箱，然后對照裝箱單，檢查所有隨機(jī)文件和配件是否齊全，然后檢查冷庫設(shè)備機(jī)組的零部件是否因長途運輸以及搬運而松動或破損。

材質(zhì)性能上：醫(yī)藥冷庫材質(zhì)選擇上比普通的也相對要求高些，會采用進(jìn)口的零部件，嚴(yán)格檢查出廠等。盡可能減少故障的發(fā)生，以免藥品的損壞等。它的制冷控制系統(tǒng)也是采用全自動微電腦電氣控制技術(shù)，也就是無需人工操作，全自動調(diào)控該冷庫的庫內(nèi)溫度及濕度，其達(dá)到庫內(nèi)恒溫的狀態(tài)。還可通過記錄儀來進(jìn)行監(jiān)測和記錄以及故障報警裝置；來確保藥品安全的冷藏安放。而普通的要求沒這么嚴(yán)，當(dāng)然也會正確對待冷庫的設(shè)計安裝規(guī)范，可人工操作，看客戶的預(yù)算范圍要求及材質(zhì)的選擇。良好的運行環(huán)境促進(jìn)了我國冷庫智能化的發(fā)展，并逐漸成為發(fā)展趨勢,而冷藏箱的發(fā)展隨著智能冷庫的發(fā)展也進(jìn)入了一個嶄新的階段。

醫(yī)藥冷庫又稱“藥品冷庫”，主要用于儲存在常溫條件下無法保質(zhì)的各類醫(yī)藥產(chǎn)品，在低溫冷藏條件下能使藥品不變質(zhì)，延長藥品的保質(zhì)期，達(dá)到藥監(jiān)部門的技術(shù)要求，是制藥廠、醫(yī)院、藥i店、疾控中心、藥品經(jīng)營企業(yè)等必備的醫(yī)藥產(chǎn)品倉儲設(shè)施，且設(shè)計建造安裝完成的醫(yī)藥冷庫需要符合GSP/GMP認(rèn)證規(guī)范，其建設(shè)一直是醫(yī)藥行業(yè)健康快速發(fā)展的重點建設(shè)和監(jiān)管項目之一。冷庫與恒溫庫有以下兩種區(qū)分方式：1、冷庫僅僅單純的冷庫，假如室內(nèi)的溫度升高了的話，就可以開機(jī)器降溫。

一些建成較早的傳統(tǒng)醫(yī)藥冷庫普遍存在規(guī)模小、技術(shù)水平落后、設(shè)備老化、安全性能低、能耗偏高等問題，面臨國內(nèi)外同行的巨大競爭壓力，已經(jīng)無法繼續(xù)適應(yīng)企業(yè)快速發(fā)展的需求。

特別是新版GSP，對于醫(yī)藥冷庫倉儲溫濕度實時監(jiān)測以及冷鏈物流運輸?shù)阮I(lǐng)域均提出了更高的要求。其中第四十九條規(guī)定：儲存、運輸冷藏、冷凍藥品的，應(yīng)當(dāng)配備以下設(shè)施設(shè)備：

（一）與其經(jīng)營規(guī)模和品種相適應(yīng)的冷庫，儲存疫i苗的應(yīng)當(dāng)配備兩個以上獨立冷庫

（二）用于冷庫溫度自動監(jiān)測、顯示、記錄、報警的溫濕度記錄儀；

（三）冷庫配備備用發(fā)電機(jī)組或者雙回路供電系統(tǒng)；

（四）對有特殊低溫要求的藥品，應(yīng)當(dāng)配備符合其儲存要求的設(shè)施設(shè)備。

醫(yī)藥冷庫安裝后常見故障

1、制冷設(shè)備壓縮機(jī)在運行中突然停止工作

電機(jī)過載，（測電流，調(diào)整機(jī)組負(fù)荷使其恢復(fù)正常）；

低油位，低于保護(hù)值繼電器動作（油分和油過濾是否正常工作）；

潤滑油壓力過低，壓差保護(hù)繼電器動作（檢查潤滑系統(tǒng)）；

排氣壓力過高，高于保護(hù)值繼電器動作（查看冷凝器散熱情況）；

2、制冷設(shè)備壓縮機(jī)濕沖程（壓縮機(jī)掛霜）

膨脹閥感溫包捆綁的不好或者錯誤（按膨脹閥說明書捆綁）；

膨脹閥開啟過大，回氣帶液（調(diào)整膨脹閥）；

冷風(fēng)機(jī)故障或蒸發(fā)結(jié)霜。

制冷劑過多，蒸發(fā)不良（泄出多余的制冷劑）；

電磁閥失靈，停機(jī)后繼續(xù)供液。（更換或維修電磁閥）；

3、制冷設(shè)備壓縮機(jī)運行時排氣壓力過高

系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多（泄掉多余的制冷劑）；

冷凝散熱不足（檢查冷凝設(shè)備，水流或者風(fēng)度）；

系統(tǒng)內(nèi)有空氣（放空法在冷凝器i高i端排下）；

冷凝器積油過多（泄出積油）；