鎂屑?jí)呵驒C(jī)的成型與輥皮密切相關(guān)。 只有對(duì)球壓機(jī)的輥皮進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)后，球壓機(jī)才能有良好的工作輸出和工作效率。 那么，如何降低鎂屑?jí)呵驒C(jī)滾子皮的磨損率呢?

　　材料的硬度和零件的硬度會(huì)影響鎂屑?jí)呵驒C(jī)的磨損。 如果材料的硬度過高，則會(huì)導(dǎo)致磨損率增加。 此時(shí)，增加零件的硬度可以減少磨損。 如果材料的硬度略低于零件的硬度，則磨損較小，兩者之間的硬度差減小，并且磨損也減小。 因此，采用表面硬化方法使鎂屑?jí)呵驒C(jī)等設(shè)備零件的硬度達(dá)到或超過材料的硬度，可以提高零件的耐磨性和鎂屑?jí)呵驒C(jī)的生產(chǎn)能力。 高硬度材料的韌性會(huì)降低，脆性也會(huì)增加。

　　影響壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線成球率的因素很多，但主要影響因素為機(jī)器本身性能、操作人員技術(shù)水平、物料理化性質(zhì)等。本篇主要講述如何解決壓球機(jī)在生產(chǎn)中出球形狀不規(guī)則?

　　1.水分的控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過低則很難成型，如果水分過高，即造成了浪費(fèi)，又增加了烘干等成本。

　　2.壓球機(jī)壓力的設(shè)置，這一因素關(guān)系到成球率、成球密度和強(qiáng)度，如果壓力小，成球的強(qiáng)度和密度會(huì)過低，還會(huì)出現(xiàn)球體邊緣有毛邊。如果壓力過大，出現(xiàn)半球的現(xiàn)象會(huì)大大增加，而且成球密度過高，間隙率低，也會(huì)造成燃燒困難或者燃燒不充分，同時(shí)會(huì)增加設(shè)備的負(fù)荷和能量的過耗。根據(jù)我們的反復(fù)試驗(yàn)輥?zhàn)泳€壓力控制7t-9t/cm比較適宜。

　　3.給料環(huán)節(jié)的控制，壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中一對(duì)輥皮上方的原料供給要均勻一致，才能保證對(duì)輥能均勻穩(wěn)定的壓制，確保較高的成球率和質(zhì)量。

　　4.球體的形狀和大小，球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多，因?yàn)檫@樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩(wěn)定性，球體之間的接觸面積也比較小。

電壓過高會(huì)造成電機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，壓球機(jī)設(shè)備上面的螺旋加壓相對(duì)轉(zhuǎn)速增加，大量物料被擠壓在輥皮中間，當(dāng)主動(dòng)力達(dá)不到如此大的扭矩時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，時(shí)間過長(zhǎng)電機(jī)的負(fù)荷越大，會(huì)造成礦粉壓球機(jī)電機(jī)燒毀。電壓過低壓球機(jī)功率達(dá)不到，壓球機(jī)生產(chǎn)出來的球團(tuán)強(qiáng)度就不夠，從而造成浪費(fèi)資源的境況。壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。壓球機(jī)電機(jī)電壓不穩(wěn)定會(huì)造成嚴(yán)重的危害。

本文介紹了壓球機(jī)的三種運(yùn)行模式，希望通過本文的介紹能更好地提高大家的理解和應(yīng)用價(jià)值，下面我們具體了解一下：

模式一、空載運(yùn)轉(zhuǎn)：

空運(yùn)是指無物料，空載啟動(dòng)，目的是檢查機(jī)器內(nèi)是否有雜物、碰撞等，如有異常情況，處理后再啟動(dòng)。空運(yùn)時(shí)間須超過1小時(shí)。

模式二、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

空載運(yùn)行沒有問題后，開始供給負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間連續(xù)8小時(shí)，在此期間，觀察馬達(dá)的電力、溫度是否異常，沒有問題后，開始增加材料的投入。

模式三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

壓球機(jī)正常工作時(shí)，每天啟動(dòng)前檢查緊固件，如有松動(dòng)，檢查各部件的潤(rùn)滑情況。設(shè)備啟動(dòng)后，工作人員應(yīng)觀察運(yùn)行情況。如有異常聲音、電機(jī)溫度升高、旋轉(zhuǎn)部分松動(dòng)，應(yīng)停止檢查并立即處理，以避免更大的問題。

然后是壓球機(jī)每天工作后，準(zhǔn)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)所有物料處理完畢后，方可停止礦粉壓球機(jī)，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)時(shí)，可切斷電源停機(jī)。