折彎機使用方法/操作舉例：按普通的Q235板料來做簡單介紹：??

1）首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，??這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作）??

2）行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。??

3）折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。??

4）后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。??

5）踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。

折彎機選擇要點：

度：彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼于CNC機。

CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形精準的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側后排（下排料因機床下前立板存在，較為國難。此外，CNC折彎機為快速裝模作好準備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。

模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。

對于常規(guī)模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。從布局的角度來看，低壓電器首要由兩個首要部份組成，即傳感部門和實現(xiàn)一小塊。把精磨模具用于CNC 折彎機，常規(guī)模具用于手動折彎機。

彎曲件邊長：假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。

人工操作折彎機的過程

工人從料堆中拿起一個切割過的板料；對其進行定向，將其在放在上下刀具之間滑動，直到其碰到后擋塊，將上模機構降下彎曲工件。

進行另一道折彎意味著：重新收回板料、調(diào)整板材的方向及位置；有時會翻轉(zhuǎn)板材以使金屬板朝另一個彎曲。

這是一項艱苦的工作，尤其是對于大型、重型金屬板，這時需要好幾個人來處理。而且，人工在高強度的體力勞動下很容易犯錯誤。手動操作一不小心就可能放錯折彎的位置或者形成了錯誤的角度，甚至完全忘記了機器正在工作。

數(shù)控折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工。其本質(zhì)是對薄板進行折彎的模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。要使得不同材料的板材都可以依據(jù)所需要的尺寸進行剪切，這也是需要設備具有如斯眾多的功能的。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。它在現(xiàn)代鈑金件的成形加工中有著重要的作用，在不斷的進入智能時代。

數(shù)控折彎機各部件互相融洽更強的提升了系統(tǒng)軟件工作的效率和安全系數(shù)，進而促使機器設備的工作效能更為合理，在應用機器設備開展生產(chǎn)制造工作的情況下要留意對設備的運行全過程加多注意，一旦發(fā)覺部件出現(xiàn)運作出現(xiàn)異常，要及時的做好關機查驗工作，避免出現(xiàn)常見故障危害到事后的試驗實際效果，按時對易損件零部件做好維護保養(yǎng)，進而增加使用壽命。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，折彎機我國的重工業(yè)也在飛速發(fā)展，剪板機、數(shù)控折彎機、沖床等機床在各個行業(yè)中是必不可少的設備。

伴隨著液壓、數(shù)控折彎機的運用范疇逐漸擴張以后，大家繼而將關心的點放到了能耗層面，做為廠家的關鍵配備之一，該機器設備的產(chǎn)品成本占據(jù)非常大一部分，僅有減少能耗，才有可能減少總體成本費，提高商品在銷售市場中的競爭能力。