離心泵常見故障及解決方法

1、流量不足故障分析：系統(tǒng)凈揚程增加；阻力損失增加；口環(huán)及葉輪磨損過大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決方法：檢查液位高度和系統(tǒng)壓力；檢察管路及止回閥等有無故障；更換口環(huán)及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調(diào)換。

2、揚程不夠故障分析：葉輪裝反（雙吸泵）；液體密度、黏度與設計條件不符；操作流量太大。解決方法：檢查葉輪；檢查有關物理性質；調(diào)解閥門、減少硫量。

從襯氟磁力泵的設計上來講，它與普通泵相比結構更加的緊湊，外觀上也美觀，體積也較普通泵要小，噪聲也相對較低，可靠性也大大提高。在組成襯氟磁力泵的部件中，有兩個部件是其決定性作用的，就是過流部件和隔離套；其中過流部件它采用的是世界上耐腐蝕性蕞好的“氟塑料”制造，而隔離套則采用的是具有較高強度和力學性能的特殊材料制成；這兩個部件解決了普通泵的兩大難題，其一：跑、冒、滴、漏，其二：不能輸送強酸、強堿、強氧化劑等腐蝕性介質。兩個部件解決兩大難題，這是磁力泵多么大的進步，也是磁力泵行業(yè)的飛躍。

通過小編的關于襯氟磁力泵的總結，對于這種新型泵是不是都有了初步的了解呢，面對這樣的勝利成果，我們的內(nèi)心感受又如何呢。而在我們的生活中，每天不知道有多少這樣的成果，正是因為這樣的成果，我們的生活才變得越來越好，小編也希望在磁力泵行業(yè)發(fā)展上能夠更上一層樓。

不銹鋼磁力泵是怎么維護的

1.揚程缺乏：形成這種毛病的原因有：運送介質內(nèi)有空氣，葉輪會損壞，運送液體的比重過大，流量也過大。

2.軸折斷：不銹鋼磁力泵的泵軸選用的資料是百分之九十九的氧化鋁瓷，泵軸折斷的原因是由于泵空工作，軸承干磨然后將軸扭斷。拆開泵查看的時候可以看到軸承已磨損嚴峻防備泵折斷的首要方法是防止泵的空工作。

3.軸承損壞：不銹鋼磁力泵的軸承選用的資料是高密度碳，如果遇到泵斷水或者是泵內(nèi)有雜質的情況，軸承就會損壞。圓筒形聯(lián)軸器表里磁轉子間的同軸度要求，要是得不到確保，也會直接影響軸承的壽數(shù)。

4.流量缺乏：形成流量缺乏的首要原因有：葉輪損壞，管內(nèi)有雜物阻塞等。

5.不銹鋼磁力泵打不出液體：不銹鋼磁力泵打不出液體是泵很易呈現(xiàn)的毛病，其原因也較多。首先應該查看的是泵的吸入管路，是不是有漏氣的情況。再查看吸入管內(nèi)空氣是不是排出去了，不銹鋼磁力泵內(nèi)灌注的液體量夠不夠。吸入管內(nèi)是不是有雜物阻塞，還應查一查泵是否回轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修往后）。

不銹鋼磁力泵使用注意事項：

1、選用磁力泵時需根據(jù)工藝需求來定

在選購磁力泵時，要先了解不同型號磁力泵的主要功用，然后根據(jù)工藝流量、揚程過程、輸送介質的需要去選擇對應的產(chǎn)品型號，要了解磁力泵的性能參數(shù)，比如流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等，按需匹配合適的磁力泵。

2、不銹鋼磁力泵使用注意事項

磁力泵是嚴格禁止無介質空運轉的，而且不同型號的泵使用環(huán)境溫度也有規(guī)定，比如常見的CQB型磁力泵，對環(huán)境溫度要求小于40℃，不同型號的磁力泵對環(huán)境要求不一，一定要按照說明書操作。

3、磁力泵運輸介質時的注意事項

磁力泵可安全無泄漏的運輸液體或氣體介質，但對于顆粒物敏感，如果運輸介質中含有固體顆粒，則需要在泵入口加裝過濾網(wǎng)，若介質中含有鐵磁質微粒，則需加裝磁性過濾器。

4、磁力泵的定期檢查維護

磁力泵是一種較為精密的設備，在正常運行超過一千小時后，應當拆檢泵體，對軸承、端面動環(huán)等易損件進行檢查，對于已經(jīng)發(fā)生嚴重磨損的組件需要及時更換新件。