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鋼管不圓度檢測(cè)儀公司服務(wù)放心可靠

發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 10:45  

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消除橢圓度的方法

首先應(yīng)該檢查珩磨前一道工序,弄清珩磨前零件的準(zhǔn)備情況。檢查一下前一道工序機(jī)床主軸和夾具的不同軸度,夾具和機(jī)床主軸的中心連線,在200毫米長(zhǎng)度上允許的不同軸度應(yīng)該不大于0.02毫米。然后測(cè)量一下珩磨前的零件孔徑,看實(shí)際產(chǎn)生的橢圓度有多大。如果珩磨前一道工序產(chǎn)生的橢圓度太大,雖經(jīng)珩磨仍無(wú)法校正時(shí),應(yīng)該對(duì)前一道工序的機(jī)床和夾具精度作重新調(diào)整,或者改用其他加工方法,以提高珩磨前的零件精度。一般說(shuō)來(lái),珩磨前的工序產(chǎn)生的幾何尺寸偏差,不應(yīng)該大于0.03~0.05毫米,否則就很難校正過(guò)來(lái)。然后檢查珩磨余量,看留的余量是否適當(dāng)。在珩磨過(guò)程中,還應(yīng)該注意不用過(guò)大的橫進(jìn)給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的質(zhì)量,看它的硬度是否均勻,校正得平不平,調(diào)整得是否適當(dāng)。如果油石硬度不符合使用要求時(shí),就應(yīng)該換新的。3噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整松開(kāi)安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄,當(dāng)測(cè)桿上刻尺標(biāo)記指針位置指向被測(cè)鋼管直徑對(duì)應(yīng)尺寸位置時(shí),鎖緊手柄,即完成測(cè)桿傳感器的調(diào)整工作(如圖8所示)。如果調(diào)整不當(dāng),應(yīng)重新調(diào)整。當(dāng)珩磨厚薄不均勻的零件時(shí),采用的夾具應(yīng)特別注意它的夾緊方式,盡可能避免因夾緊不當(dāng)而產(chǎn)生的變形。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具,它是用液性塑料來(lái)傳遞壓力到定心套筒上去的,其優(yōu)點(diǎn)是夾緊快,而且正確可靠。氣缸套經(jīng)過(guò)珩磨后,從夾具中取出時(shí)形狀仍能保持不變




圓管橢圓度測(cè)量?jī)x


圓管橢圓度測(cè)量?jī)x,上端面靠輪固定在儀表盒頂部,儀表盒里分布有激光測(cè)距傳感器、單片機(jī)、顯示屏、陀螺儀和加速度計(jì),儀表盒底部與細(xì)伸縮桿連接,細(xì)伸縮桿套在粗伸縮桿內(nèi),粗伸縮桿底端有靠輪軸,靠輪軸末端有下端垂面靠輪,支點(diǎn)尖固定在粗伸縮桿的底端。細(xì)伸縮桿與粗伸縮桿通過(guò)柱形伸縮桿連接夾連接,粗伸縮桿通過(guò)組合連接夾與下端面垂直靠輪連接。儀表盒中有可充電電池和充電插口。在具體測(cè)量時(shí),顯然也可以測(cè)其波動(dòng)量的方法,即在測(cè)微儀觸頭下,工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,單人操作,測(cè)量和計(jì)算自動(dòng)完成,可同時(shí)獲得橢圓度、周長(zhǎng)、直徑等多組數(shù)據(jù),能方便、、的在任何場(chǎng)合使用。






相關(guān)性質(zhì)

由于平面截圓錐(或圓柱)得到的圖形有可能是橢圓,所以它屬于一種圓錐截線。

例如:有一個(gè)圓柱,被截得到一個(gè)截面,下面證明它是一個(gè)橢圓(用上面的一定義):

將兩個(gè)半徑與圓柱半徑相等的半球從圓柱兩端向中間擠壓,它們碰到截面的時(shí)候停止,那么會(huì)得到兩個(gè)公共點(diǎn),顯然他們是截面與球的切點(diǎn)。

設(shè)兩點(diǎn)為F1、F2

對(duì)于截面上任意一點(diǎn)P,過(guò)P做圓柱的母線Q1、Q2,與球、圓柱相切的大圓分別交于Q1、Q2

則PF1=PQ1、PF2=PQ2,所以PF1 PF2=Q1Q2

由定義1知:截面是一個(gè)橢圓,且以F1、F2為焦點(diǎn)

用同樣的方法,也可以證明圓錐的斜截面(不通過(guò)底面)為一個(gè)橢圓


北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專(zhuān)業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

   公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好,使用穩(wěn)定可靠。





鋼管橢圓度測(cè)量裝置制造方法


本實(shí)用新型涉及一種鋼管橢圓度測(cè)量裝置,包括扇形刻度盤(pán),其特征是:所述扇形刻度盤(pán)直邊的中部設(shè)有螺紋沉孔,沿扇形刻度盤(pán)的弧邊設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)的兩段T型槽,T型槽邊緣設(shè)置刻度,T型槽中分別設(shè)置T型塊,T型塊可沿T型槽移動(dòng);所述扇形刻度盤(pán)的正面設(shè)有兩根測(cè)量桿,兩根測(cè)量桿上分別設(shè)有一通孔和第二通孔,兩根測(cè)量桿分別通過(guò)一通孔和螺栓與扇形刻度盤(pán)的螺紋沉孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接;本研究利用二乘法原理設(shè)計(jì)該旋轉(zhuǎn)極坐標(biāo)鋼管橢圓度自動(dòng)測(cè)量設(shè)備,可以保證橢圓度和周長(zhǎng)自動(dòng)測(cè)量精度。兩根測(cè)量桿分別通過(guò)第二通孔和螺栓與左右側(cè)T型槽中的T型塊連接;所述扇形刻度盤(pán)的背面設(shè)有百分表,百分表的測(cè)量頭超出扇形刻度盤(pán)的下邊緣。本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)量桿的位置調(diào)節(jié),可測(cè)量多規(guī)格外徑的鋼管的橢圓度,測(cè)量迅速、準(zhǔn)確、方便、安全。