Z W 系列泥漿凈化設(shè)備是公司研發(fā)的泥漿除砂設(shè)備，主要用于分離砂漿固體與液體的專(zhuān)用設(shè)備，屬于環(huán)保類(lèi)高新技術(shù)產(chǎn)品，適合于現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中采用泥漿護(hù)壁，循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基工程、連續(xù)墻工程、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工中泥漿的凈化， 使用該設(shè)備有利于控制泥漿指標(biāo)、提高造孔質(zhì)量和造孔工效、縮短清孔時(shí)間、泥漿凈化回收、降低施工成本、減少卡鉆事故、減少環(huán)境污染，是基礎(chǔ)施工的必備設(shè)備。

工作原理：泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離。優(yōu)勢(shì)：在洗砂過(guò)程中，過(guò)濾出的水用于循環(huán)洗砂，節(jié)約了工程用水量。

建筑泥漿處理的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個(gè)階段： 

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團(tuán)狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機(jī)下一步脫水準(zhǔn)備條件。 

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過(guò)絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。 

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過(guò)重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動(dòng)性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。 

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機(jī)的多根輥軸布局合理，對(duì)污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過(guò)精壓輥的擠壓，形成含水率少的塊狀泥餅，自動(dòng)卸在出料口。

在進(jìn)行洗沙廢水的時(shí)，主要分為三個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行：砂石洗選回收、污泥濃縮絮凝、污泥固化干排，泥漿凈化機(jī)在這個(gè)過(guò)程中主要起到了污泥固化干排的作用。

泥漿凈化機(jī)屬于污泥、污水處理設(shè)備，污泥處理設(shè)備型號(hào)多樣，常見(jiàn)的有：板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等。泥漿凈化機(jī)是泥漿處理設(shè)備廠家在廂式壓濾機(jī)基礎(chǔ)上更新升級(jí)的一種高壓壓濾式泥漿脫水設(shè)備，高壓強(qiáng)的設(shè)計(jì)使得該設(shè)備比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)具有更高的處理效率以及更強(qiáng)的污泥脫水效果。