熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t，自身反射爐主要是將煙氣在坩堝的上口，通過反射蓋直接反射到坩堝內(nèi)，在爐蓋上要增加一個合理的反射罩，這叫熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t。本設(shè)備的主要特點(diǎn)充分利用了煙氣的熱能直接內(nèi)反射到坩堝內(nèi)，使鋁液得到了充分的熔化，坩堝上表面與空氣割離，使表面熔液上下一至。今天熔鋁爐廠家就來給大家介紹一下燃?xì)馊垆X爐的高溫熔煉技術(shù)，大家一起來了解一下吧。一代熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t更加節(jié)能，熱能利用率更高。，

2.節(jié)能  矩形熔鋁爐能較好的滿足鋁及鋁合金熔煉過程中合金成分要求嚴(yán)、單爐容量較大、生產(chǎn)不連續(xù)等的要求，改善勞動條件的同時達(dá)到了節(jié)能的目的，還配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，能夠?qū)⒂酂峄厥赵倮?，大大?jié)約了能源，保證了作業(yè)環(huán)境。 3.穩(wěn)定可靠  澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注，該澆注方法使矩形鋁熔煉爐整體結(jié)構(gòu)性好，無磚縫，不易滲漏，不易開裂，使?fàn)t子能長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時完善的控制系統(tǒng)和的控溫系統(tǒng)使?fàn)t子能夠達(dá)到控制鋁液溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，更加可靠。燃?xì)獠粨Q向儲熱式燒嘴的缺陷：當(dāng)燒嘴數(shù)量年少，火苗不可以填滿爐內(nèi)，溫度控制勻稱性越差。 4.低碳環(huán)保  此矩形鋁合金熔煉爐采用東普公司燒嘴制作部門設(shè)計的換向型蓄熱式燒嘴，該燒嘴能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣的余熱利用，使?fàn)t溫分布均勻，減少了污染氣體的排放，具有較為明顯的節(jié)能效果，并延長了爐子壽命，達(dá)到了低碳環(huán)保的雙重目的。  

冷修的內(nèi)容(計劃的維修)

　　蓄熱式熔鋁爐的冷修也稱為修理，它是根據(jù)使用過程中球的損壞和爐體各部分的工作量確定的。 它分為小修，項目修理和大修。

　　1)小修外部檢查爐子的狀況，修復(fù)少量損壞的磚石并進(jìn)行分析。

　　2)修理或更換損壞的磚石，并對修理部分進(jìn)行分析，并且需要重新鋪設(shè)磚塊的比例超過30%(根據(jù)實(shí)際情況確定)。

　　3)大修全部拆除爐子，修理或更換損壞的磚體和部件，以消除所有缺陷。 基本上，須獲得設(shè)備的原始技術(shù)性能，并且通常將磚塊重建超過60%。

采用新型的阻垢器、封閉水冷系統(tǒng)，水垢對冷卻系統(tǒng)冷卻有影響。水垢對銅管使用狀況影響非常大，它直接改變了銅管的工作溫度。采用新型阻垢器，傳統(tǒng)熔煉爐冷卻在感應(yīng)線圈、水電纜中循環(huán)，其中含有大量的離子，現(xiàn)有一些方法生產(chǎn)的阻垢器對冷卻水阻垢效果不是很明顯。采用封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。燃?xì)馊垆X爐，能起到助熔、保溫、預(yù)熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。感應(yīng)器冷卻水應(yīng)清潔面無雜質(zhì)，因此大大提高感應(yīng)器的使用壽命。