中文曰韩无码上欢|熟妇熟女一区二区视频在线播放|加勒比成人观看日韩无码网|911欧美久久911|AVAV一区二区三区|亚洲高清有码视频|亚洲日韩超碰亚洲A在线视频|日本高清不卡一二三区|1级毛片大全特黄片|亚洲BT视频在线观看

您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
文章詳情

不燃燒電纜廠家直銷值得信賴

發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 14:09  

【廣告】







【新寶豐電線電纜向您推薦明星產(chǎn)品--電線電纜】

電線電纜命名:

電線電纜的完整命名通常較為復(fù)雜,所以人們有時(shí)用一個(gè)簡單的名稱(通常是一個(gè)類別的名稱)結(jié)合型號規(guī)格來代替完整的名稱,如“低壓電纜”代表0.6/1kV級的所有塑料絕緣類電力電纜。【新寶豐電線電纜向您推薦明星產(chǎn)品--電線電纜】施工質(zhì)量原因因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾個(gè)方面:1、現(xiàn)場條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。電線電纜的型譜較為完善,可以說,只要寫出電線電纜的標(biāo)準(zhǔn)型號規(guī)格,就能明確具體的產(chǎn)品,但它的完整命名是怎樣的呢?

電線電纜產(chǎn)品的命名有以下原則:

1、產(chǎn)品名稱中包括的內(nèi)容

(1)產(chǎn)品應(yīng)用場合或大小類名稱

(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料或型式;


(3)產(chǎn)品的重要特征或附加特征 

影響拉伸的因素

(1 )銅、鋁桿(線)材料。在其他條件相同時(shí),拉銅線比拉鋁線的拉伸力 大,拉鋁線容易斷,所以拉鋁線時(shí)應(yīng)取較大的安全系數(shù)。

(2)材料的抗拉強(qiáng)度。材料的抗拉強(qiáng)度因素很多,如材料的化學(xué)成分,壓延工藝等,抗拉強(qiáng)度高則拉伸力大。

(3)變形程度。變形程度越大,在模孔變形段長度越長,因而增加了??讓€的正壓力,摩擦力也隨之增加,拉伸力也增加。

(4)線材與??组g的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大,拉伸力越大。摩擦系數(shù)由線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數(shù)量決定。

(5)線模??坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)的尺寸和形狀。定徑區(qū)越大,拉伸力也越大。

(6)線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會(huì)增加拉伸力。也是線徑及表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

(7)外來因素。線材不直,拉線過程中線的抖動(dòng),放線阻力,都會(huì)增加拉伸力。

     電線電纜產(chǎn)品的種類有成千上萬,應(yīng)用在各行各業(yè)中。它們總的用途有兩種,一種是傳輸電流,一種是傳輸信號。因此,銅鋁和其他必要原材料價(jià)格波動(dòng),再加之燃料和能源成本價(jià)格波動(dòng)對電纜制造商銷售成本和收入都產(chǎn)生了非常大的影響。傳輸電流類的電纜最主要控制的技術(shù)性能指標(biāo)是導(dǎo)體電阻、耐壓性能;傳輸信號類的電纜主要控制的技術(shù)性能指標(biāo)是傳輸性能——特性阻抗、衰減及串音等。當(dāng)然傳輸信號主要也靠電流(電磁波)作載體,現(xiàn)在隨著科技發(fā)展可以用光波作載體來傳輸。電纜總體來說可以分為六大類:(1)裸線類(2)電磁線(漆包線)(3)電力電纜(4)電氣裝備用電線電纜(5)通信電線電纜(6)光纜

軌道交通用電力電纜生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問題及解決措施針對無鹵低煙阻燃聚烯烴材料表面不光滑、發(fā)泡、氣孔、穿孔等問題解決措施是:  一是嚴(yán)防膠料中有雜質(zhì)混入;【新寶豐電線電纜向您推薦明星產(chǎn)品--電線電纜】電纜的現(xiàn)場修補(bǔ)方面需要的技術(shù)不是很高,電纜敷設(shè)施工單位,在電纜發(fā)生破損后,一定要在確認(rèn)電纜內(nèi)部沒有受到損傷的前提下,然后在對電纜進(jìn)行修補(bǔ),否則電纜護(hù)套修補(bǔ)的實(shí)際意義不大。進(jìn)廠檢查材料包裝是否破損,發(fā)現(xiàn)破損了要及時(shí)清潔處理;二是做好塑料防潮,若天氣潮濕,塑料在擠包前應(yīng)進(jìn)行至少4小時(shí)的烘干處理;三是改進(jìn)擠出模具,在生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn),低煙無鹵阻燃聚烯烴材料用普通模具擠出表面不光滑,經(jīng)分析認(rèn)為是模套的工作面較長,塑料拉伸導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力較大,所以,我們設(shè)計(jì)了減小模套工作面的專用模具,并采用水槽從高溫到低溫分段冷卻方法以消除內(nèi)應(yīng)力;四是采用低壓縮比螺桿,降低螺桿的剪切熱;五、控制拉伸比,保持在2.0以下,降低護(hù)套擠包脫膠風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)過試制,外觀問題得到有效解決;最后,經(jīng)過采取上述措施,有效的解決了表面不光、發(fā)泡、氣孔、擊穿等問題。