煙氣余熱回收途徑通常采用二種方法

煙氣余熱回收途徑通常采用二種方法：一種是預(yù)熱工件；二種是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換，往往受到作業(yè)場(chǎng)地的限制（間歇使用的爐窯還無法采用此種方法）。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。 相信通過上面的講述，大家對(duì)于煙氣余熱回收相關(guān)知識(shí)有了進(jìn)一步的了解。如果您還想要了解更多訊息，敬請(qǐng)關(guān)注下次講解。

一般余熱發(fā)電的重要設(shè)備

一般余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐，主要是利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的供熱或者可燃質(zhì)作為熱源，生產(chǎn)蒸汽主要用于發(fā)電。余熱鍋爐的煙氣余熱回收途徑有很多，一般來說，綜合利用余熱，其次是直接利用，第三是間接利用。一般來說，如果工藝過程需要熱源，則余熱利用以綜合利用為主，先回收熱源回饋到工藝過程再利用，如有結(jié)余再發(fā)電或者作為集中供暖的熱源；如果沒有結(jié)余，就直接利用，不再用做發(fā)電；如果工藝過程無需更多的熱源，那么間接利用，以發(fā)電或者公共供暖為主。

省煤器段主要構(gòu)架、盤管組。進(jìn)出口聯(lián)箱及其附件組成

省煤器段主要構(gòu)架、盤管組。進(jìn)出口聯(lián)箱及其附件組成，省煤器主要是為了進(jìn)一步洗手廢棄的低位能量，一方面提高了給水溫度并保證了余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，另一方面可提高設(shè)置蒸發(fā)器段的出口煙溫，增加了受熱面的有效利用率。蒸發(fā)器段主要由構(gòu)架、盤管組、進(jìn)出口聯(lián)箱機(jī)器附件組成，均是余熱鍋爐組要的熱交換段，工質(zhì)在此段吸熱后產(chǎn)生相變，由液相變?yōu)槠汗蚕啵?jīng)汽水分離后就可向過濾器段提供飽和蒸汽了。

直接效益反映在資源和公用事業(yè)的消耗減少以及運(yùn)營(yíng)成本上

直接效益反映在資源和公用事業(yè)的消耗減少以及運(yùn)營(yíng)成本上，因?yàn)閺U熱的回收提高了過程的能源生產(chǎn)率，并直接影響過程的效率。在目前的全球氣候變化情景中，廢熱回收的好處是它是一種溫室無氣體的能源。

　　間接的好處是減少環(huán)境污染，減少輔助用途的能源消耗和減少設(shè)備尺寸。余熱回收設(shè)備減少了燃料消耗，從而減少了廢氣的產(chǎn)生。這導(dǎo)致所有燃?xì)馓幚碓O(shè)備(例如風(fēng)扇，煙囪，管道，燃燒器等)的設(shè)備尺寸減小。設(shè)備尺寸的減小以減少輔助能量消耗的形式提供額外的益處，例如風(fēng)扇，泵等的電力。